KWDP润滑脂泵为多点,**柱塞式电动泵,是RZB系列泵的升级产品,设有油位报警开关、油路安全防护装置。该泵主要用于以润滑脂润滑或密封的场合,如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备,其特点是供油点多、压力大、供油量无极调节,使用可靠、寿命长,每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,在任何情况下均各自供油,不因某一点阻力增大而改变供油量,油路中有空气及工作场所多粉尘的情况下仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到我国先进水平。 该泵与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用,能够实现润滑系统的自动化供油与报警。DQD移动高压气动桶泵为移动式气动桶泵该泵的特点就是机动性强操作方便特别适合车间等气源比较方便的场所。黑龙江销售HRZB/8B制造厂家
产品简介 KDP润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵,是我公司采用德国技术研制生产的**产品。该泵结构可靠,传动效率高。主要用于以润滑脂润滑或密封的场合,如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备,其特点是供油点多、压力大、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,在任何情况下均各自供油,不因某一任何点阻力增大而改变供油量,且油路中有空气及工作场所多粉尘仍能正常工作。是传统KRZB、KWDP系列泵的大流量产品,满足一些特殊大润滑油量的使用场合。该泵的主要技术指标均达到国际先进水平。 该泵与KRZ系列润滑设备程控器配合使用,能够实现润滑系统的自动化供油与报警。黑龙江销售HRZB/8B制造厂家动力不稳,就表现为履行部位动力缺乏或者不稳,会无法进行准确的操控。
KGR—1钢丝绳润滑清理装置可完全代替人工方式对钢丝绳进行清理润滑,提高了操作的安全性和效率,使用方便,操作简单,通过更换个别零部件即可实现对各种规格和结构的钢丝绳进行润滑和清理。 产品特点 ① 确保钢丝绳充分润滑,延长钢丝绳使用寿命2倍以上。 ② 安全无事故,使用该系统可使操作人员远离运行中的钢丝绳及其驱动设备,不会对人或设备造成任何损害。 ③ 穿透力强、无失效。钢丝绳不仅表面需要润滑,芯部的润滑同样重要,使用该系统能使高压油脂穿透整个钢丝绳,润滑充分,不会产生润滑失效现象。 ④ 该系统可以定量控制供油量,不会造成润滑油脂的浪费,同时可以与钢丝绳同步工作,润滑效率极高。 ⑤ 安装方便,重量轻。润滑清理单元设计成开闭式。使用时将其打开呈两半,然后夹住钢丝绳锁紧即可,安装简单方便。 ⑥ 调节方便快捷。润滑油出口压力调节和流量调节*需调节气动柱塞泵进气压力或流量控制阀即可,控制精确、简单可靠。 ⑦ 通用性好。针对不同规格和结构的钢丝绳,只需更换与其配套的密封件即可。其它部件基本可长期使用。 ⑧ 移动方便。气动柱塞泵、贮油器及气动提升系统均安置在移动小车上,人力可轻松推动。
电动润滑泵如何拆卸附件?大家在拆卸的时候需要掌握哪些步骤呢?请往下看: 步骤1:将加热料筒的温度加热至接近树脂的熔融温度,然后断开加热器步骤。 2:调低注射速度和注射压力,将具有多级润滑功能的润滑速度和近0。 步骤3:使螺杆(注射活塞)满行程返同停在原位置。 步骤4:按顺序卸除料筒头和喷嘴。 步骤5:按顺序卸去与螺杆相连的其他零件,将螺杆固定环螺栓区别放置,避免混淆。 以上给大家分享的即是电动润滑泵的拆卸方法,大家可以按照以上的操作去进行,对大家是很有帮助的。单线润滑系统并通过单线给油器一对一进行供油,每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。
干油泵在拆卸的时候有哪些顺序吗?在拆卸过程中有什么注意事项吗?如下: 一、从泵台上拆除齿轮油泵: 维修时可将泵从泵台上拆下或通过拆除中间联轴器的方法将泵解体而不动泵和连接管线。 二、假如有必要,拆安全阀: 假如齿轮油泵泵上装有安全阀,松开安全阀与泵盖或泵体连接的螺栓,就可拆下安全阀。 三、拆除齿轮油泵的后盖: 1、假如干油泵后盖上有安全阀,后盖可与安全阀整体拆下。 2、拆下后盖前,应做一个泵盖与泵体相对位置的标记,拆除后盖螺栓,拆下后盖。 注意: 当拆除泵后盖时,从动齿轮通常连在齿轮轴上,应当避免将后盖朝下,防止从动齿轮滑落造成人身伤害或齿轮损坏。 四、后盖垫片的拆除 当没有新的密封垫片,而旧的密封垫片没有破坏时,旧的密封垫片仍可使用。 五、从销轴上拆除从动齿轮 1、当从动齿轮还没从销轴上拆下时,检查干油泵的各部件之间的磨损程度:销轴和轴套、从动齿轮和月牙环和从动齿轮的宽度和月牙环的高度。2、如发现上述各部件之一有过度磨损迹象,必须更换新的备件;假如发现轴套有小量的磨损,也应该更换;合适的轴套间隙。DDB多点电动干油泵与片式给油器配合使用则可供较大机组更多的润滑点使用。黑龙江销售HRZB/8B制造厂家
其主要成员及工程技术人员一直深处工业技术研究前沿,为企业解决了一个又一个技术难题。黑龙江销售HRZB/8B制造厂家
润滑脂泵打不起压力的原因是什么?下面我们给您分享了几点,大家了解一下,同时我们也给您分享了处理的办法: (1)油箱油值低,吸不上油或吸气较多。 (2)吸油管路漏失严重。 (3)泵体漏气不密封。 (4)泵叶轮装反,两侧盖板间隙过大。 (5)叶轮磨损,间隙过大。 (6)油泵反转。 (7)出油管线穿孔漏油。 (8)分油压阀开得过大或漏油。 (9)回油阀门开得过大、安全阀失灵或回油量过大。 润滑脂泵打不起压力首先查明原因,根据原因采取下列相应措施: (1)加润滑油,油值在1/2一2/3之间。 (2)处理渗漏。 (3)调整叶轮与两侧盖板间隙。 (4)检查调整电动机接线。 (5)控制回油阀及分油压阀开度。 (6)更换新泵或安全阀。黑龙江销售HRZB/8B制造厂家
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