PCBA清洗机是针对焊接后电路板如锡珠,助焊剂,后焊修补痕迹等污染物的清洗,经过多道喷淋清洗的流程才能有效保证电路板清洗离子污染的目的。PCBA清洗机采用的清洗剂多为水基清洗机,清洗过程主要通过清洗剂的润湿、溶解、乳化、皂化等作用实现污染物与基材分离的目的。对应的清洗流程是清洗剂的化学清洗,起到润湿和溶解的作用,再通过漂洗冲刷作用,将产品表面的污染物皂化分解冲掉,在对产品表面的水分进行风干,达到清洁的效果.在电路板喷淋清洗中的化学清洗选用的多半为水基清洗剂,但也有一些是溶剂为基础的清洗剂,溶剂形清洗有其独特的优点,对金属材质的腐蚀性没有那么强,所以溶剂性清洗剂洗后的产品焊面较光亮,而水基性清洗剂则焊点偏暗。PCBA清洗机可以应用在新能源汽车,医疗,半导体封装,通讯等行业的电路板表面的松香清洗。北京半导体封装基板PCBA清洗机供应商
深度解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT或DIP后电路板进行清洗。过去人们对于清洗的认识还不够,主要是因为电子产品的PCBA组装密度不高,认为助焊剂残留是不导电的、良性的,不会影响到电气性能。现如今的电子组装件设计趋于小型化,更小的器件,更小的间距,引脚和焊盘都越来越靠近,存在的缝隙越来越小,污染物可能会卡在缝隙里,这就意味着比较小的微粒如果残留在两个焊盘之间有可能引起短路的潜在不良。近些年来的电子组装业对于清洗的要求呼声越来越高,不但是对产品的要求,而且对环境的保护和人类的健康也较高要求,由此催生了许许多多的PCBA清洗机的设备供应商和方案供应商,PCBA清洗也成为电子组装行业的技术交流研讨的主要内容之一。兰琳德创也加入电路板清洗机服务商的行业自动PCBA清洗机哪里买PCAB清洗机适用线路板助焊剂清洗,半导体封装基板清洗,精密电路板清洗等行业的PCBA喷淋清洗方式。
未进行PCBA清洗的电路板,可能存在离子污染直接或间接引起电路板潜在的风险,如:1、残留物中的有机酸可能对PCBA造成腐蚀;2、残留物中的电离子在通电过程中,因焊点之间的电位差造成电迁移,使产品短路失效;3、残留物影响涂覆效果;4、经过时间和环境温度的变化,出现涂层龟裂、翘皮,从而引起可靠性问题。PCBA上的污染物直观的影响是PCBA的外观,如果在高温潮湿的环境中放置或使用,有可能出现残留物吸湿发白现象。由于在组件中大量使用无引线芯片、微型BGA、芯片级封装(CSP)和0201元件,元件和电路板之间的距离不断缩小,板的尺寸变小,组装密度越来越大。事实上,如果卤化物藏在元件下面或者元件下面根本清洗不到的地方,进行局部清洗可能造成因卤化物释放而带来的灾难性后果。这还会引起枝晶生长,结果可能引起短路。
解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下产品清洗后达到什么程度才能算干净,其实,目前每一家的产品的要求标准都不一样,不过,按中华人民共和国电子行业标准SJ20896-2003中有关规定,根据电子产品可靠性及工作性能要求,将电子产品洁净度分为三个等级,在实际工作中,根除污染实际上几乎是不可能的,一个折中的办法就是确定电路板上的污染可以和不可以接受的程度。按照IPC-J-STD-001E标准助焊剂残留三级标准规定<40μg/cm2,离子污染物含量三级标准规定≤1.5(Nacl)μg/cm2,萃取溶液电阻率>2×106Ω·cm。 请注意,随着PCBA的微型化,几乎可以肯定这个含量是太高了。现在常用的是离子污染物要求大约≤0.2(Nacl)μg/cm2。PCBA清洗机的工艺路程以分为溶液清洗,纯水漂洗和烘干三大工艺段,类型可分在线清洗机和离线清洗机。
深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产的SLD-500YT-450M型全自动在线电路板清洗机是一款用于清洗传统EMS制造业电路板松香、助焊剂、锡珠残留物的在线清洗系统,此外,也适用于高产能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封装形式的半导体器件Molding前的助焊剂残留清洗.该设备已经稳定用于各类型的电路板清冼,该设备已经稳定用于各类型的BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半导体高可靠性器件的精密清洗,适用的领域有精密电路板清洗,半导体封装基板喷淋清洗,助焊剂清洗,芯片基板喷淋清洗等行业的电路板水基喷淋清洗方式。SLD-500YT-450M型在线触摸屏PCBA清洗机分三个工艺段:化学洗清洗段、纯水漂洗段和强力热风干燥段,具体可细分为有环境隔离或化学预清洗、化学清洗(2组水柱喷流+2组扇形喷淋)、隔离风切1、冲污、风切隔离2、DI漂洗1(低压扇形喷淋)、DI漂洗2(高压水柱喷流)、超纯水终洗,热风烘干、冷风烘干、出板十一个工序。PCBA清洗机适用线路板助焊剂清洗,半导体封装基板清洗,IGBT封装基板清洗等行业。江苏PCBA清洗机
针对助焊剂的类型,PCBA清洗机分为药水清洗方式和纯水清洗两种方式,药水清洗适用于免洗助焊剂。北京半导体封装基板PCBA清洗机供应商
解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。首先,我们需要了解离子污染,何为离子污染物呢?污染物的可以为任何离子,可以使电路的化学性能、物理性能或电气性能降低到不合格水平的表面沉积物、杂质、颗粒、油污等残留在产品表面的物质。可以分下几大类:导致电路板表面的元器件、PCB板的自身污染或氧化等都从PCB板带来的PCBA板面污染物; PCBA在生产制造过程中,使用锡膏、焊料、焊锡丝、松香等进行焊接,其含有的助焊剂在焊接过程中产生的残留物,会对电路板形成污染,这也是电路板的主要污染物;兰琳德创生产的PCBA清洗机可以清洗掉这些污染物 ,手工焊接过程中产生的手指印记,波峰焊焊接过程会产生一些波峰焊爪脚印记和焊接托盘(治具)印记,其PCBA表面也可能存在不同程度的污染物,如堵孔胶,高温胶带的残留胶,灰尘、汗渍等; 工作场地的尘埃,水及溶剂的蒸气、烟雾、微小颗粒有机物,以及静电引起的带电粒子附着于PCBA的污染。北京半导体封装基板PCBA清洗机供应商