动力换挡变速箱周围出现齿轮润滑油,动力换挡变速箱齿轮箱的油量减少,则可判断为润滑油泄漏。原因及排除方法:①润滑油选用不当,产生过多泡沫,或润滑油量太多,此时需更换润滑油或调节润滑油。②侧盖太松,密封垫损坏,油封损坏,密封和油封损坏应更换新件。③放油塞和动力换挡变速箱箱体及盖的固定螺栓松动,应按规定力矩拧紧。④动力换挡变速箱壳体破裂或延伸壳油封磨损而引起的漏油,必须更换。⑤里程表齿轮限位器松脱破损,必须锁紧或更换;变速杆油封漏油应更换油封。动力换挡变速箱的换向装置,能够方便地实现大型养路机械的双向行驶。1200机车动力换挡变速箱价位
动力换挡变速箱在工作过程中,各轴承受着变化的扭转力矩,弯曲力矩作用,各轴的常见损伤有:(1)轴颈磨损,轴颈磨损过大,不但会使齿轮轴线偏移,而且会带来齿轮啮合间隙的改变,造成传动时发出噪声。同时也使轴颈与轴承配合关系受到破坏,运转可能引起烧蚀。因此要求滚子轴承所在过盈配合处轴颈磨损不大于0.02mm滚针轴承配合处轴颈磨损不大于0.07mm,否则景更换或镀铬修复。(2)健齿磨损健齿,磨损在受力一侧较为严重。可与花键套配合检查,当健齿磨损超过0.25或与原键槽配合见习超过0.40mm时,齿轮的接合齿圈,结合套与健齿周配合见习大于0.30mm时,半圆键与轴颈键槽见习超过0.08mm时对健齿周或有键槽的轴应修复或更换。(3)动力换挡变速箱轴弯曲检修,用顶针顶住动力换挡变速箱轴两端的孔,利用百分表检查轴的径向跳动,其偏差应小于0.10mm,超过应进行压力校正修复。国产的3立方地下铲运车动力换挡变速箱动力换挡变速箱的功能是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构。
动力换挡变速箱的动力换挡部分主要是3个离合器毂和6组湿式离合器片组成,其工作模式主要是控制液压来实现4个前进挡和4个倒挡,通过不同的离合器片组合,实现不同的挡位。组离合器接合的同时,另外两组离合器片分离,若是压力控制点不合适,将会导致动力换挡变速箱部分挂上双档,导致变速箱打齿损坏。通俗一点将就是如果该分离的两组离合器未完全分离,而结合的两组离合器已经结合,就将会导致挂双档的情况出现。若是该分离的两组离合器已经完全,而该结合的离合器还为结合,则将会导致动力换挡部分脱档,在重载作业时,将会造成巨大的换挡冲击。
为了提高发动机的利用功率,现代设备上,2~4挡的动力换挡变速箱与机械换挡变速箱组成部分动力换挡变速箱。其中,两挡动力换挡由于结构较简单、造价较低,已获得宽泛采用。由多个行星机构串联成全动力换挡变速箱,其操作方便,可获得较高的生产率,只在部分大功率拖拉机上采用。两挡动力换挡用于部分动力换挡的变速箱中,可实现高低挡间不停车换挡。当负载增大时换入低挡,负载减小则换入高挡。这样,能使有级变速箱增加一倍的排挡数。内啮合行星式动力换挡机构如图所示动力换挡就是通过湿式离合器控制变速箱换挡,通过液压控制系统实现传动器的不间断换挡、换向操作。动力换挡技术是相对于传统的机械换挡而言的。动力换挡拖拉机采用电子控制系统,实现了拖拉机不间断换挡、换向,将复杂的操作过程简化为简单的按钮操作,驾驶员可以在极其短暂的时间内轻松完成复杂的各种作业过程,不只降低了操作难度和劳动强度,而且还提高了作业质量,从而实现了作业效率的提升。动力换挡技术其实就是变速箱在换挡的瞬间,动力不终端的换挡技术。
动力换挡变速箱的检查方法:1、检查所有前进挡及倒车挡。如果每次挂挡都磨齿轮,则可能是离合器的液压系统或动力换挡变速箱本身有故障。2、检查是否能正常入挡。如果发现不能正常挂挡或有齿轮撞击声,又或是挂上后很难推回空挡等,说明动力换挡变速箱换挡困难,在熄火后可用手握住变速杆,如果很松垮能任意摆动,可能是定位失效造成的。如果不松垮时也出现换挡困难,很可能是同步器故障造成换挡时的撞击。出现这类故障后需进厂修理。3、如果在行驶中变速杆跳回空挡,可能是齿轮和齿套磨损严重,致使轴承松垮或轴向间隙过大,需要专业人员查看齿轮啮合状况。如果发现动力换挡变速箱漏油,则有可能是密封垫密封不良或是动力换挡变速箱输出轴的油封损坏。润滑油过多或通气孔不畅也会引起漏油。一般建议动力换挡变速箱油2年或者4万公里更换。噪音低1000机车动力换挡变速箱
动力换挡变速箱可以实现倒车行驶,用来满足汽车倒退行驶的需要。1200机车动力换挡变速箱价位
变速箱采用了结构新颖的动力换挡模式,所谓动力换挡,就是在换挡时不用踩离合器,即不切断动力流就可以进行换挡变速。这种结构具有很多优越性,可提高拖拉机的动力性能、经济性能和劳动生产率;可降低换挡时的冲击载荷;可减轻操作人员的劳动强度等。根据目前拖拉机的发展态势,拖拉机都将会普遍采用这种先进的动力换挡机构。动力换挡变速箱是利用液压离合器或制动器实现拖拉机在载荷下换挡的机构。动力换挡变速箱分定轴齿轮传动和行星齿轮传动两种。定轴齿轮传动变速箱具有结构简单、制造容易、便于采用通用的换挡离合器等优点。动力换挡可分为部分动力换挡和全动力换挡。部分动力换挡,即机械、动力混合换挡,主要应用在定轴轮系变速箱上,全动力换挡多用在摩擦元件布置的周转轮系变速箱上。因此在轮式装载机上,至今仍是一种典型结构。行星齿轮传动具有结构紧凑、传动效率高、径向力平衡等优点,因此,大多数动力换挡变速箱均采用行星齿轮传动。1200机车动力换挡变速箱价位