微射流高压均质机原理,微射流高压均质机是一种全新的高压均质机,集输送、混合、超微粉碎、加压、膨化等多种单元操作于一体的新兴高压均质技术,液体物料被均质机中液压增压泵的柱塞杆挤入金刚石交互容腔,分成两股细流进入微米级r型孔道形成超音速射流相互对撞、剪切,在撞击的过程中瞬间释放出大部分能量,产生巨大的压力降,以此将液体中的液滴或粉末颗粒细化至较均-的纳米级分布,同时均匀分布在液体内部,进而提高很多的功能性指标,用于满足整个产品工艺链条的工况需求。高压微射流均质机能够实现对温度、压力、流速等参数的精细调控。国产高压微射流均质机参考价
高压均质机是多功能且高效的机器,可用于提高各行各业各种产品的质量和稳定性,在生物制药、纳米材料、食品及化妆品中均有普遍的应用。均质机在生物技术、食品、药品等行业范围内应用较广,其中微射流均质机是通过高压流体在加压情况下,对通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子打击,空化和消流,应力,剪切,流体细胞的毁坏,雾化,乳化,疏散。高压流体在疏散单位的狭窄裂缝间疾速通过,此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速,流体内的粒子碰撞,空化及漏流,剪切力好处于劈开纳米大小的细微分子以彻底的均质的状况存在。深圳纳米高压微射流均质机厂家供应高压微射流均质机具有高效的冷却系统,能够确保在长时间运行过程中保持稳定的温度,避免物料变质。
微射流均质机是一种纳米级乳化及分散的处理设备,是新一代的高压均质机,其独特的金刚石微孔道对射技术可以得到极小且均一的纳米级粒径分布结果,且液压增压式动力模式可以提供高达200Mpa的稳定工作压力,常用于各行业中对粒径控制要求较高的高附加价值纳米级均质应用,如制药行业的复杂注射制剂应用(纳米乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬和微球等)、生物技术中的疫苗佐剂、细胞破碎提取,化妆品行业的纳米包裹原料和脂质体化妆品、精细化工中的导电高分子、碳纳米管、石墨烯等,新能源材料中的各种纳米氧化物分散、碳载铂催化剂分散等。
微射流均质机的关键部件是微孔喷嘴。微孔喷嘴是由许多微小的孔组成的,这些孔的直径通常在几微米到几十微米之间。当液体通过这些微孔时,会形成高速射流。微射流均质机通常会采用多级喷嘴的结构,通过多级射流的作用,可以更好地实现均质效果。微射流均质机的均质效果与喷嘴的参数有关。喷嘴的孔径、喷嘴间距、射流速度等参数都会影响均质效果。一般来说,孔径越小、喷嘴间距越小、射流速度越大,均质效果越好。但是,过小的孔径和过大的射流速度会增加设备的能耗,同时也会增加设备的使用成本。高压微射流均质机是一种用于液体物料的微细均质和混合的设备。
放大生产:分体狭缝式高压均质机,从小试到放大生产,需要扩大狭缝结构,放大后的均质阀与小试时的均质阀相比,引入较多变量,流量可以放到非常大,但放大后效果难以保证与小试相同;微射流交互腔式的微射流均质机,通过将单通道的金刚石交互腔,微孔道复制成为多通道的金刚石交互腔(常规使用的金刚石交互腔可以到11通道)从而实现效果不变的前提,设备拥有更大的生产能力。功能,微射流均质机可以将乳化体系和混悬分散体系物料的粒径均质到纳米级且均一的状态,以此提升相关产品的各项功能性指标,比如脂质体药物的缓释性、靶向性,稳定性,难溶药物的溶解度提高、细化混悬,化妆品的包封保护活性、降低异味、高透的外观、纳米材料的提高催化性能、导电导热性能、磨料性能以及各种纳米功能性等等。高压微射流均质机不仅适用于液体物料的均质处理,还可用于悬浮液、乳浊液等复杂体系的均质化。深圳染料高压微射流均质机厂家精选
高压微射流均质机操作简单,只需按照说明书进行即可,无需复杂的培训和技能,降低了用户的使用门槛。国产高压微射流均质机参考价
微射流高压均质机,作为一种基础型的档次高加工设备,微射流高压均质机有不可替代的作用,发达国家早在70年代就开始研究,我国起步很晚,虽然已经有所成果,但产品仍然有进步空间,目前普通的化工品和医药产品都可使用更便宜的国产微射流高压均质机,但如果是档次高的产品制造,厂商们仍要进口意大利产品或美国产品,这样的格局也许需要20年去追赶。微射流均质机原理,微射流均质机是一种通过微射流技术实现液体均质的设备。它利用高速射流的剪切力和冲击力来破碎液体中的颗粒,从而达到均质的目的。国产高压微射流均质机参考价