关于高压均质机原理分类这一部分笔者也是犹豫了很久,这里列举的是两大类比较典型的原理,但同一原理的不同品牌设备也会有所差别,这在后续的内容中会做细致的分析和说明,大家想了解一些什么内容或者有什么问题也欢迎留言或者私信笔者,笔者会在结合大家的意见来针对性的进行说明。均质机主要是通过不和仪器接触,在无需灭菌的情况下,不用升温,就可以柔和、不损伤的情况下完成有效分离样本的目的,均质机装置主要采用的是不锈钢系统,其在将样本表面或内在的一些微生物进行分离,且过程快速准确。高压微射流均质机在化妆品生产中也有出色表现,能够使产品质地更加细腻,易于吸收。饮料高压微射流均质机批发
均质机的作用力主要为剪切力和压力。 在均质过程中,产生层流效应,分散相颗粒或液滴被剪切和延伸拉碎;受到湍流效应影响,颗粒或液滴在压力波动下产生随机变形;受到空穴效应的影响,较高的压力作用使小气泡迅速破裂,释放能量,从而引起局部液压冲击,造成振动。经过缝隙的液体,由于瞬间失压以极高的速度喷射出,撞击到均质部件上,产生了剪切、撞击和空穴三种效应。较高速度的液体流经均质腔缝隙时由于极大的速度梯度,会产生剧烈的剪切作用。分散相颗粒或液滴在强剪切力的作用下将发生变形,当剪切力大到一定程度时,分散相中的液滴发生破碎。深圳染料高压微射流均质机厂家精选高压微射流均质机以其高效、稳定、安全的性能特点,成为众多行业不可或缺的加工设备之一。
微射流高压均质机:头一:如何产生微射流高压环境,微射流高压均质机拥有双增压器,能够让内部压强达到58000 psi,为了达到这个数据,必须配备大功率电机,同时为了调整流量,还要增加无极变速功能,这样就能对进入的物料提供足够的动能,使其加速到几倍音速,一旦通过阀芯,就会产生震荡和摩擦,较终被分散化,为了承受高压强,微射流高压均质机内壳腔体必须使用特殊材料制作。第二:微射流高压均质机的附属性能,除了将物料均质化外,部分工作于食品行业和药品行业的微射流高压均质机,需要达到较高的卫生的性能,以便于生产无菌型产品,而部分设备需要使用在化工领域,生产油漆和涂料以及电镀材料,这又需要设备拥有防腐蚀性能,这两种附属性能同样不可缺少,微射流高压均质机的生产考验的是材料学,需要经受超高压、超速、耐热、摩擦、耐腐蚀,所以这种产品没有几个国家可以生产。
2010年美国食品与药物管理局(FDA)发布公告,在全美召回11批丁酸氯维地平注射用乳剂。召回原因为产品中可能含有惰性金属颗粒物质。 [3]如果这些颗粒发生聚集形成更大的颗粒,理论上将导致血管血流减少,进而引发某些组织的机械性损伤,以及引起急性或慢性炎症反应。某些组织血供减少还可能引起脑、肾、肝脏、心脏、肺等部位缺血或功能不全。因此,在医药行业,不推荐使用头一代碰撞型均质腔。业界常见的碰撞型均质腔有APV,Niro, Avestin等早期产品和绝大多数国产机型,这些机型已不适合进行注射用乳剂的大规模生产。高压微射流均质机在各行业中得到普遍应用,为生产企业提供了便利和帮助。
放大生产:分体狭缝式高压均质机,从小试到放大生产,需要扩大狭缝结构,放大后的均质阀与小试时的均质阀相比,引入较多变量,流量可以放到非常大,但放大后效果难以保证与小试相同;微射流交互腔式的微射流均质机,通过将单通道的金刚石交互腔,微孔道复制成为多通道的金刚石交互腔(常规使用的金刚石交互腔可以到11通道)从而实现效果不变的前提,设备拥有更大的生产能力。功能,微射流均质机可以将乳化体系和混悬分散体系物料的粒径均质到纳米级且均一的状态,以此提升相关产品的各项功能性指标,比如脂质体药物的缓释性、靶向性,稳定性,难溶药物的溶解度提高、细化混悬,化妆品的包封保护活性、降低异味、高透的外观、纳米材料的提高催化性能、导电导热性能、磨料性能以及各种纳米功能性等等。高压微射流均质机具有强大的破碎能力,能够将物料中的大颗粒迅速破碎成微小颗粒,提高产品的均匀度。深圳染料高压微射流均质机厂家精选
高压微射流均质机通过优化流道设计,降低了能量损失,提高了均质效率。饮料高压微射流均质机批发
固定内部形状金刚石交互容腔式,微射流交互腔内部结构示意(实际通道形状相对更复杂一些),不同于均质阀式的分体设计,微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者z型的微通道,孔道大小在50u到几百微米之间,原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的,但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后,经过金刚石交互腔前端通道部分加速,到达金刚石为孔道处射流速度可达500n/s,高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降(可达2000bar或者更高),较终使得物料粒径细化均一。饮料高压微射流均质机批发