阀门启用不灵敏及处理方法:1)调整圈调整适当,使阀门开启过程时间延长或回座延迟,并重新调整。2)因内部零件有卡阻现象,可能装配不当,脏物混入或零件腐蚀等造成,应查明原因并消除。3)排放管道阻力过大,排放时有较大的背压,应减小排气管的阻力。安全阀频跳或颤振,主要原因如下:1)进口管径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀门进口口径,或者减少进口管道阻力。2)排放管阻力过大。应降低排放管阻力。3)调节圈调节不当,使回座压力过高,应重新调整其位置。上海沙威阀门有限公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。淮安放散安全阀维修上门服务
加强日常维护和保养,保持洁净,防止腐蚀和油垢、脏物的堵塞;经常检查铅封,防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝。为防止阀和阀座粘牢,根据承压设备的实际情况制定定期手拉(或手抬)排放制度,如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次,排放压力建议在规定很高工作压力的80%以上;发现泄漏应及时检修或更换,严禁用加大载荷(如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧式安全阀过分拧紧调节螺丝)的办法来消除泄漏。安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。动态检查的步骤分为组装、升压(至工作压力)、保压(3~5min应无泄漏)、升压动作(在开启压力下立即动作)、降压回座、再保压(回座后在工作压力下保持3min无泄漏)。淮安特种安全阀维修需要什么设备阀体安装不铅直,导致阀杆不正被卡死;
安全阀维修密封面的研磨:粗研磨过程中应根据缺陷实际情况和研磨时间的长短来检查密封面。如发现缺陷已消除,则可进行细磨。细磨至一定时间后检查密封面,若密封面光洁平整,则可进行精磨,直至密封面基本呈镜面即告完成。研磨注意事项:①在调制研磨剂和整个研磨过程中,必须注意清洁,不同粒度的研磨剂不能掺合,且应严密封存以防杂质混入。②研磨过程中研具必须保持平整。③不能在同一块平板或磨头上同时使用不同粒度的研磨剂。研磨完毕后,密封面一般应用煤油清洗,再用干净布擦干净。其它零部件清洗干净后可进行装配。
型号选取不当引起的泄漏。安全阀的选取不当也会导致安全阀的泄漏事故,而且,在实际的运行中,因这种原因导致的泄漏事故数量较多。设备在正常的运行状况下,通过安全阀的压力波动是在其压力波动范围内的,但是,一旦设备的运行出现问题,为了使设备的输出依然达到稳定,那么通过安全阀的压力波动就会较大,有时甚至会超出安全阀的压力波动范围,这样就会引起管道泄漏的状况。温度过高引起的泄漏。温度过高会使安全阀阀座以及阀芯周围的对焊层发生不均匀的受热,这种不均匀的受热很可能导致安全阀内弹簧的刚度发生变化,安全阀密封比的压力下降了,就会产生泄漏的现象,这种高温引起的泄漏也属于安全阀选择不当中的一种。安全阀维修时,安全阀应尽量装在压力容器本体比较高的位置上。
安全阀的阀体结合面泄漏,主要是上下阀体紧固螺栓未紧到位或紧偏,造成结合密封面不良,必须重新对螺栓进行紧固,一边紧以便测量四周的缝隙,直至均匀为止。另一种就是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准,在检修时把好备件质量关,采用标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。还有一种就是阀体结合面的平面度差或密封面有杂质和杂物而造成泄漏,必须对密封面进行研磨直到符合质量标准,装配时要认真清理杂质和杂物,以免杂质和杂物落入。安全阀的安装不当,会导致重心不正卡死;江苏安全阀维修需要什么设备
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安全阀校验时应注意回座压力的调节,回座压力指随着系统压力的降低,阀瓣与阀座重新接触,阀门开启高度为零,介质停止连续流出时安全阀入口处的静压力。回座压力太低介质流出量较大,造成介质和能量的损失,太高达不到系统介质排放,阀门会出现频跳;因此在经验丰富的情况下,在能达到排放量的情况下尽量的调高回座压力,降低介质和能量的损失。调整方法是通过调节圈来调节间隙,间隙越小喷出时阻力越大,托住阀芯下降的力越大越不易回座;间隙越大阀芯越容易回落,回座压力就越高。由于常温校验台无法进行开启高度及排放量的试验,所以校验台校验安全阀时调节圈应保持出厂状态。淮安放散安全阀维修上门服务