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    五、电子化学干法脱硫技术15、电子束法（EBA法）用电子束对烟气进行照射而同时脱硫脱氮的技术，是近年来发展起来的一种干法烟气脱硫工艺，图15-1和图15-2所示，为日本荏原公司和日本原子能研究所共同开发的电子束脱硫流程图。我国于1998年引进该公司技术在成都热电厂从200MW机组上，抽30万Nm3/h烟气的示范工程已投运。图15-1电子束烟气脱硫的工艺流程示意图-58-图15-2电子束发生原理及脱硫脱硝反应机理示意图1、电子束脱硫原理：烟气在进入反应器之前要先加入氨气，然后在反应器中用电子束对烟气进行照射，电子束发生装置是由电压为800KV的直流高压电发生装置和电子加速器组成，电子加速器产生的电子束通过照射孔对反应器内的烟气进行照射时，电子束的高能电子能将烟气中的氧和水蒸气等分子激发，使之转化成氧化能力很强的OH、O和HO2等游离基，这些游离基使烟气中的SOx和NOx很快氧化，产生了中间物和硝酸，再和预先加入的氨反应生成铵（NH4）2SO4和硝酸铵NH4NO3化肥。2、工艺过程从电除尘器出来的烟气要在冷却塔中通过喷雾干燥工艺冷却到65~70℃，然后送入反应器，烟气在反应器入口处与适量的氨气混合，在反应器中**终产生微粒状的铵和硝酸铵，。 雾化配方**简单的雾化配方就是生理盐水。南京自动雾化器配件厂家哪家快

    30万KW）燃煤机组的烟气脱硫工程投资费用进行研究，并得出如下结果。如表2-6。表2-6新建300MW燃煤发电机组烟气脱硫投资费1、脱硫工程投资约为电除尘的十倍从表2-6可见烟气脱硫工程的投资和运行费很高，约为电除尘器的投资的十倍，如30万KW火电机组的电除尘器现价为1200万元，而脱硫工程投资为，而其运行费用也是非常之高，平均每脱除一吨SO2要化费1560元左右。2、一台75吨锅炉脱硫工程投资约为300~600万元。表2-7是按表2-6的7种主要脱硫工艺的平均值和比较低值计算的各种大小火电厂脱硫工程的平均和比较低投资和运行费用。以75吨燃煤锅炉来看，其脱硫工程比较低投资平均为582万元比较低为340万元，每年运行费平均为145万元，比较低为107万元。而75吨燃煤锅炉的三电场电除尘器投资约为150万元，而-21-电除尘器的年运行费用是很低的。表2-7燃煤电厂脱硫工程投资表注：1、投资费用平均值按485元∕KW计算，比较低按284元∕KW。2、年运行费用平均值按3644万元∕30万KW=∕KW计算。比较低按2684万元∕30万KW=∕KW计算。-22-第三章燃煤锅炉烟气脱硫技术一、序论各种脱硫脱氮技术种类繁多.不下数百种之多，以锅炉燃烧的前后之分有下列三种：1、燃烧前脱硫：即对燃料本身进行脱硫。 南京销售雾化器配件厂家省钱一些经常需要雾化的宝宝们,家中都会自备雾化器。

    a）干灰再循环图10-4LIFAC干灰再循环的工艺流程图图10-5LIFAC方法的进一步发展(b)灰浆再循环-49-图10-6LIFAC灰浆再循环的工艺流程图LIMB和LIDS法LIMB法和LIDS法都是LIFAC法的派生，其原理都是相同的，只是方法有所改进。LIMB法英文全名LimestoneInjectionMultistageBurner意为炉内喷射石灰石和多级燃烧器，其流程如图10-7。其特为锅炉加上多级燃烧器以控制NOX的排放，由于其脱硫效果不佳，已很少再采用。LIDS法英文全名LimestoneInjectionWithDryScrubbing意为炉内喷射石灰石和干法洗涤脱硫，其流程如图10-8，其流程与LIFAC法的灰浆再循环系统很相似。美国的B&W公司在一台633MJ/Hr试验锅炉上,进行了试验,当Ca/s=2.△T=15℃时的脱硫效率为90%，该法适用于50~100MW的中小型电厂，B&W公司现正寻找商业用户。-50-图10-7LIMB方法的工艺流程图图10-8LIDS方法的工艺流程图11、喷雾干燥法（***法）喷雾干燥法是70年发的一种脱硫技术，已成功地用于低硫煤（S≤2%）的锅炉，现在世界各地已有136台19070MW机组使用，占世界总用量的，中国在黄岛电厂已有一台示范工程于1996年投运。由于这种方法-51-的脱硫剂为湿态，而副产品为干态，故也称为半干法。

    本法在适用范围内值得推广应用，我国在1999年引进挪威ABB公司海水洗涤脱硫技术在深圳西部电厂300MW机组上投运。8、简陋湿法脱硫我国有数十万台小型燃煤锅炉主要用于采暧和小型工业之用，其规格为1、2、4、、10、35吨锅炉。对于这些锅炉国家地区已出台3多种政策如下：1、采用城市集中供暧，城市煤气化。2、小型锅炉供低硫煤，大型锅炉用高硫煤。3、改用燃油，燃气锅炉，或循环流化床锅炉。但上述政策的落实尚待时日，而这些锅炉的脱硫工程，特难实现，目前很多小型环保设备厂开发了数十种简陋的湿法脱硫设备，如图8-1，PS型燃煤锅炉烟气硫除尘装置，其技术说明书如下：图8-1PS型燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置的工艺流程图（1）采用干、湿法等综合技措施和二次脱硫、除尘工艺，实现了装置的脱硫、除尘一体化。-41-（2）脱硫除尘效率高，在燃烧含硫量为3%以上的高硫煤时，当Ca/S=，脱硫效率可达80%~90%，SO2的排放标准，除尘效率可达97%~（取决于是否采用干、湿两级除尘）可将粉尘排放浓度控制在100mg/Nm3以下。（3）不排废水，无二次污染，不需设置废水，处理设备，耗水量小。（4）整个系统阻力小，低于1300Pa。（5）占地面积小，投资省、运行费用低、工艺简单、易操作维护。 医用雾化器配件有哪些？

    详见图10-1及图10-2图10-1LIFAC方法的工艺流程示意图-47-图10-2炉内喷钙尾烟道湿脱硫系统示意图该系统除了炉内喷入石灰石粉外,在电除尘器前增设—活化反应器，水从活化反应器上部喷入，随烟气进入活化反应器内，烟气中未反应的CaO遇水反应生成Ca（OH）2烟气中的SO2遇水生成H2SO3，同时Ca（OH）2+H2SO3→→CaSO3+2H2O，CaSO3遇氧又生成CaSO4（石膏）。LIFAC法的特点1、当燃煤含硫，Ca/S=2、1986~1994年已有45~300MW的8台电站锅炉采用LIFAC脱硫工程。3、LIFAC的投资*为湿法的32%，运行费用为湿法的78%4、一台活化反应器比较大只能处理300MW的烟气，再大就显得不经济。5、占地面积小，适合于老厂改适，改造中不影响原炉生产。6、排出的副产品为干粉，可作建材容易处理。LIFAC法的完善为了进一步提高LIFAC法的钙利用率和提高脱硫效率，芬兰Tempella公司，又发展了干灰再循环及灰浆再循环的工艺流程图，该流程可再增加脱硫效率10%图10-3和图10-4为LIFAC干浆再循环的工艺流程图。该流程可比干灰-48-再循环再提高10%的脱硫效率。图10-5和10-6为LIFAC灰浆再循环的工艺流程图。该流程可比干灰再循环再提高10%的脱硫效率。图10-3LIFAC方法的进一步发展。 喷嘴雾化器的优点是可平行安装，切换方便，各喷嘴可**运行。南京通用雾化器配件厂家新报价

压力雾化器主要分为两种，一种是低压雾化器，此种雾化器可运行在自来水压力下。南京自动雾化器配件厂家哪家快

    对人体健康有利，臭氧层只能屏蔽一部分。-15-3、UV—C线为波长40~290纳米是高能量的辐射，对人体造成严重伤害，但臭氧层能全部屏蔽。氯氟烃（氟利昂类）中的一个原子氯可以破坏10万个臭氧份子。而其在大气中的寿命为100~400年。氧化亚氮N2O在大气中的寿命为150年。在N2O被阳光照射生成NO过程中，使臭氧O3被氧化为O2，对臭氧层的破坏率达到65%的伤额。计算表明，臭氧层每减少1%，辐射到地面上的紫外线就增加2%。使地球上每年就会多10万人失明，5万人患致命的皮肤。-16-第二章脱硫工程概论一、历史概况美国、德国、日本等发达国家从20世纪70年代起就对各种烟气脱硫工艺进行了试验研究，商品的脱硫工程（英文简称FGD）在70~80年代遇到了一系列问题，主要是化学腐蚀，结垢等机械故障，另外投资，运行费用高，占地和能耗大等问题，经过10多年的实践已有很大改进，目前成熟的工艺其运行可靠性已达99%。-17-1、工业化国家脱硫工业发展的三个阶段：环保技术的进步主要依靠行为。1970年美国颁布了空气洁净法，要求新建燃煤电厂SO2的排放标准为516mg/nm3以下，从此才开始了世界性的烟气脱硫技术的大发展的时期，在短短几十年内，工业发达国家。 南京自动雾化器配件厂家哪家快

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