新弹丸必须经过筛网筛选,不得有铁块、铁丝等块状杂质,以免叶片、定向套、分丸轮破碎伤人。
维护与安全尽管我厂正在尽比较大努力提高我们的抛丸清理设备的品质,我们在耐磨件的磨损、抛射过程中弹丸的控制、致力于提供足够的耐磨件备件和其它的专业技术方面取得了可喜的成就。但由于抛丸清理机械本身的特点,为了使抛丸清理设备保持高效、连续的运转,我们仍要求用户协作,一起搞好设备的维护与安全工作。机器应定期检修1检查抛丸清理室内耐磨护板,若发现磨损破裂,应立即更换,以防弹丸击穿室体壁,并飞出室体外伤人;检查室顶工件进出口耐磨橡胶密封,若磨损应立即更换。危险!
需要进入室体内部检修时,必须切断设备总电源并挂牌指示。2检查抛丸器总成、提升机的涨紧情况,并及时涨紧。3检查抛丸器的振动情况。一旦发现机器有较大振动,应立即停止机器工作,检查抛丸器耐磨件的磨损及叶轮的偏重情况,并更换磨损件。危险!
(1)打开抛丸器端盖前应将清理设备总电源切断。
(2)抛丸器未完全停止转动时,严禁打开端盖。4定期润滑设备上所有的电机及轴承。关于润滑部位及润滑次数的详细说明,请参考“6、润滑”。 中型抛丸清理设备,适用于机床、汽车、纺织机械、冶金、化工、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件。甘肃定制抛丸机型号
我们一贯致力于采用新材料、新工艺,以提高我们的清理设的品质:
组成设备的各钢板、型材或构件进行抛丸除锈后喷保养底漆。关键部件抛丸器等厂内负荷试车。电气元件全部采用国产质量产品。室体抛丸区内衬耐磨防护板。技术服务及技术培训设备安装调试完毕,验收合格后,由供方技术人员对用户备操作及维护人员进行两天以上的技术培训及使用维修保养培训。设备交付使用,供方无偿提供设备维护保养说明书一份,外购件及易损件明细表一份,设备安装总图,设备基础图一份,电气及气控原理图一份。质量承诺1、产品质量实行“三包”,“三包”期一年。2、出厂产品达到质量、可靠。3、产品在用户使用过程中,出现质量问题,在接到用户通知后,8小时内给予书面答复或派服务人员出厂,并做到故障不排除服务人员不撤离现场。4、在“三包”期间,凡因正常使用出现的故障及损坏件,供方负责包修包换(易损件除外)。5、供方对出厂的产品,保证提供维修零配件,供方拥有500万元的易损零部件成品库,常年为国内外用户提供设备维修、保养所需零配件。 湖南网带抛丸机型号抛丸机清理室系钢结构焊接件,为了使抛射的弹丸以有效的抛射到被清理工件的表面上。
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清理。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。
有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清理氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清理压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。冶金钢铁生产中,抛喷丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火一抛丸一酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
空运转调试
1、试验转动前必须先熟悉使用说明书中的有关规定,对该设备的结构、性能做到全部的了解。2、开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。3、该机要求装配正确,开机前应对各部件、马克等进行单独试验,各电机旋向应正确,履带提升机皮带应松紧适中,无偏跑现象。4、检查各电机的空载电流,轴承升温、减速器、抛丸器是否运转正常,发现问题应及时检查原因,进行调整。5、单独运转没有问题后,可依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器进行空运转试验,空运转时间为1小时。六、机器的操作及注意事项(一)机器的操作1、凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理、性能及操作方法、润滑等方面有全部的了解,方能进行操作。2、将弹丸陆续加入履带中,然后放入工件,关闭料门,准备开车。3、依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器开始清理工作,清理完备后,抛丸器自动停止,约1分钟后,关闭提升机、履带正转,打开加料门,按动履带反转按钮,物料即可自动卸出。 抛丸器叶轮体上的固定8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的。
密封效果好,无弹丸飞逸现象。整个室体被全部密封。抛丸器本机采用大抛丸量、高抛射速度直联式抛丸器,它是由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、电机等主要零部件组成。能显者地提高清理效率,获得满意的清理质量。该抛丸器抛丸量大,抛射线速≥76m/s,高效节能,而且易损件耐磨性好,寿命长,更换、调整、维修方便。抛丸器具有高效节能、安装、维修方便、占用空间小,能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中,靠离心力的作用固定叶片,不需任何固定装夹具。拆卸叶片时,只须轻击叶片外端便可将叶片卸下,拆卸八片叶片只需5-10分钟。
另外,本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。叶片采用高铬特种耐磨铸铁制成,经热处理加工。内衬有相互连锁的耐磨护板,经热处理加工。每台抛丸器叶片重量差小于5克。分丸轮采用含铬特种耐磨铸铁制成,经热处理加工。定向套采用含铬特种耐磨铸铁制成,经热处理加工。罩壳钢板厚度不小于8mm,安装抛丸器侧不小于12mm。振动小,噪音符合国家标准要求。四台抛丸器布置在室体一侧,有利于对工件进行多方位的清理,四台抛丸器也可分别控制,能同时工作,也可实现单独工作。 抛丸机耐磨螺母固定,维护、更换方便;耐磨护板的寿命不小于4000小时。湖南网带抛丸机型号
抛丸机工件处理完毕后,大门开启,通过履带反转的方式,将工件从抛丸室内倒出。甘肃定制抛丸机型号
涨紧皮带轮时,应该调整提升机的调整螺栓,使提升机的上皮带轮保持水平。以避免皮带跑偏,与提升机罩壳相碰。丸砂分离器 丸砂分离器也是在采用瑞士GF公司技术的基础上加以适当改进而成。具有三级分离功能(纯净丸、混合丸、尘砂混合物)的帘幕式结构组成。
丸砂混合物由提升机送至分离器上部的过滤筛,并将杂物筛分排出,通过缝口形成一道帘幕,使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕,以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同,分别落入不同的通道,纯净合格弹丸进入料斗,供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离,细粉尘被吸入除尘系统,净化处理后的纯净空气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。适当调节各调节板的缝隙可控制帘幕均匀布料厚度,可获得比较好分离效果。 甘肃定制抛丸机型号
百冠喷砂机适用范围:
电镀、喷涂前处理,提高附着力;各类 模具、铸造件、冲压件、金属、非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新;所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用;所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品,首饰、眼镜、钟表的表面处理.
适用工作条件:
1、 环境条件:本机应在环境温度为-10~+45℃,相对湿度不大于85%的环境条件下正常工作;
2、电源条件:单相交流电源、220v、50Hz。
3、气源条件:接入本机的压缩空气表压为0.1~0.8MPa,压缩空气流量不小于0.6m3/min,用户使用现场应具备上述条件。
本机特性:
1、设计新颖,结构简单,操作方便,维修量低,使用寿命长。
2、加工效能好,能源消耗低。
3、自动回砂,旋风分离器能将尘砂分离,降低磨料消耗。
4、喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
5、零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
6、喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
7、处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
8、能耗低,费用省;
9、喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用 。