苏州压力表安全阀维修修复

常见故障及维修措施：1）如果出现有升程，但是排放快的故障。出现问题的原因可能是上环位置太低，提升力太大。如果排放太快，把上环增加1圈；如果排放略微快些，把上环增加1/2圈，就可以了。2）有升程，但短时间后降下来，并且排放快。出现问题的原因可能是上环位置太高，提升力太小。转动下环1/2圈，使上环向下转1/2圈，便可解决此问题。3）有升程，但是排放在关闭之前没有立即停下来。出现问题的原因可能是盘上背压太小，下环的位置太高。向下移动下环1～2个槽口，便可解决。上海沙威阀门有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。苏州压力表安全阀维修修复

安全阀维修密封面的研磨：粗研磨过程中应根据缺陷实际情况和研磨时间的长短来检查密封面。如发现缺陷已消除，则可进行细磨。细磨至一定时间后检查密封面，若密封面光洁平整，则可进行精磨，直至密封面基本呈镜面即告完成。研磨注意事项：①在调制研磨剂和整个研磨过程中，必须注意清洁，不同粒度的研磨剂不能掺合，且应严密封存以防杂质混入。②研磨过程中研具必须保持平整。③不能在同一块平板或磨头上同时使用不同粒度的研磨剂。研磨完毕后，密封面一般应用煤油清洗，再用干净布擦干净。其它零部件清洗干净后可进行装配。苏州压力表安全阀维修修复阀体的紧固螺丝要对称上紧；

安全阀维修时，安全阀的密封面损坏引起介质泄漏是安全阀常见的故障之一。以研磨手段修复密封面损伤是常用的方法。合理选用研具（依据阀门阀芯和阀座尺寸制作）和研磨剂（材料），正确掌握研磨工艺是安全阀修理所必需掌握的技能。平面密封面加工较简单，且维修方便，安全阀密封面型式以平面形比较普遍。研磨方式一般采用湿研磨或专门砂布研磨。一般的研磨工序分为：粗研、细研、精研、抛光四个步骤。把阀瓣或阀座放在研磨平板、研磨盘上，走“8”型或转圆圈研磨。对于要求很高的密封面或研磨时间过长时，磨盘在研磨中就应进行修正，其平整度合格后才可以进行下一步工序。

安全阀泄漏问题。阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，原因及解决方法：a、出现渗漏是因为阀瓣和阀座密封面之间有赃物，可以将阀多开几次冲下就行。b、密封面损伤，可以根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。c、阀杆弯曲、倾斜扽。应重新装配或更换。2、到规定压力时不开启和到规定压力不关闭，这都是由于安全阀定位不准造成的，应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置或者更换弹簧即可。3、安全阀排气后压力继续上升。这主要是因为安全阀的排放量没有到达设备的排放量，应该选用合适的安全阀。4、阀瓣频跳或振动。这主要是因为弹簧刚度太大，该改用刚度适当的弹簧。5、安全阀排放后不回座，原因：弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。根据不同的介质，选用不同的安全阀，排放有剧毒、强腐蚀、极度危险的介质时，要选用波纹管安全阀；

加强日常维护和保养，保持洁净，防止腐蚀和油垢、脏物的堵塞；经常检查铅封，防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝。为防止阀和阀座粘牢，根据承压设备的实际情况制定定期手拉（或手抬）排放制度，如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次，排放压力建议在规定很高工作压力的80％以上；发现泄漏应及时检修或更换，严禁用加大载荷（如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧式安全阀过分拧紧调节螺丝）的办法来消除泄漏。安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。动态检查的步骤分为组装、升压（至工作压力）、保压（3～5min应无泄漏）、升压动作（在开启压力下立即动作）、降压回座、再保压（回座后在工作压力下保持3min无泄漏）。安全阀的维修流程及注意事项，根据密封面损伤程度，采用研磨或车削的方法加以修复。苏州压力表安全阀维修修复

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拆装与维修（以带扳手弹簧式安全阀为例）。（1）拧松保护罩固定螺钉，取下插销、横杆、保护罩。（2）从阀杆上旋下提升螺母。（3）旋松调整螺杆的锁紧螺母和调整杆，卸去弹簧的预紧负荷。（4）旋出连接阀盖和阀体的螺母，取出阀盖、阀杆、弹簧及弹簧在内的组合件，再取出导向套、阀瓣。（5）对于全启式安全阀的阀芯锈蚀在反冲盘里的情况，可采用除锈剂、润滑油、烘烤水冷、敲打等方法取出，注意不能敲打密封面。（6）对阀瓣（阀芯）、阀座进行研磨，密封面的研磨是否精细是一项非常重要的工作，通过对阀瓣、阀座的密封面进行粗磨、细磨、精磨，从而使密封面达到镜面状态，符合密封的要求。苏州压力表安全阀维修修复