一人一主轴原则
主轴或主轴检具组件的零部件存放在自动仓库中,该仓库可容纳3500个板箱。
对于主轴装配,零件会自动移除并传送到全空调主轴装配部门。主轴装配在无尘车间内完成,因此可以避免灰尘进入。我们的高频主轴按照“一人一主轴”的原则进行装配,这意味着主轴装配和检测完全由一个装配师负责,每个主轴在交付前都在自动检测台上进行检测。主轴装配师为他负责的所有主轴装配和检测文件签字。这体现在Diebold经营理念,即在较高质量水平上严谨地制造主轴。
这就是为什么世界各地的机器制造商和终端用户都对Diebold主轴充满热情,因为它们能够满足较高要求。
德国Diebold提供带有HSK-T锥度和主轴夹紧装置的标准电主轴,如需选型请联系Diebold中国合作伙伴上海川奇。微型电主轴德国戴博

电主轴维护注意事项
电主轴是高速加工机床的中心部件,正确使用和维护电主轴对于高速加工机床加工精度的提高以及使用寿命的延长有着极其重要的影响。江苏星轮提醒您,做好以下几点,势必能够提升电主轴的使用与维护效果。
①不要用压缩空气清洁电主轴,避免将灰尘带入主轴缝隙,进而损坏主轴轴承;
②当清洁电主轴周围区域时,主轴虽然停止但机床应通电,并保证主轴轴承处于气帘保护状态;
③电主轴在使用过程中注意切削液应打在切削切削工具上,不要打在主轴轴端;
④装到电主轴上的切削工具,其刀柄部分必须定期用干净的软布清洁,避免将灰尘带入主轴锥孔,即使不用时主轴上也应保留一个刀柄,用以保护主轴锥孔;
⑤新的或超过一个月未用的电主轴,刚开始工作时一定要保证低速转动,较好进行主轴预热空运转;
⑥为了保证电主轴的高精度,在高速运转时只能使用精确动平衡达标切削工具,进行高精度切削时较好将电主轴预热三十分钟,使其达到热稳定状态。
戴博DIEBOLD电主轴跳动德国Diebod电主轴适用于模具制造,牙科行业,珠宝行业以及瑞士两家 **的手表制造商(劳力士)。

德国Diebold高速电主轴-**机床的心脏
Diebold为德国,欧洲,美国和亚洲****的机器制造商提供强大的高频主轴和主轴单元,高频主轴主要应用领域为现代加工中心、数控铣床,HSC(高速切削)和 HPC(高性能切削)铣床,模具制造,微型加工,汽车制造和航空航天工业。Diebold自1980年以来一直生产主轴部件,1990年推出主轴单元,1997年推出高频电主轴。
Diebold产品包括用于HPC铣削(高性能铣削)和HSC铣削(高速铣削)的电主轴。 特殊的用于5轴机床的主轴,极短设计、高功率(高达90 kW)、高速(高达50,000 rpm)的旋转主轴。
德国DIEBOLD主轴动平衡规
机床主轴质量不均衡而引起的不平衡大小和位置总是任意的,将导致机床主轴产生不平衡振动,其振动具有与轴的旋转相同周期的特征,易于识别。消除这种振动的有效方法是对主轴进行动平衡校正。德国DIEBOLD主轴动平衡规,用于验证机床主轴中存在的不平衡量。
通过将平衡规夹持在主轴上,拉爪、拉杆和弹簧组件固定到位以实现更精确的动平衡。
包括:HSK-E20、HSK-A/C25、HSK-A/C32、HSK-A/C40、HSK-A/C50、HSK-A/C63、HSK-A/C80、HSK-A/C100、SK30、SK40、SK50多种规格。如需选型,请联系德国DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。
德国Diebold高速电主轴用于高速铣床,车铣复合式机床,机器人,多种规格型号可选,了解更多联系上海川奇!

德国Diebold除了生产电主轴之外还提供主轴检测及维修服务
德国Diebold电主轴在标准为Class 2的全恒温无尘车间进行装配。主轴是由经过公司培训的专业人员组成的**部门进行维修。
收到主轴,***时间我们会将主轴拆卸并预先清洁,以便查验故障,经过详细的故障分析,替换破损配件,修复非损坏型配件,并重新组装。我们会研磨轴承,给旋转部件做预动平衡,检测所有传感器,如有必要会更换。**终,经过我们的专业处理,您的主轴将崭新如初。
Diebold戴博高频高速电主轴用于模具制造的主轴,微加工,汽车生产和航空航天工业,德国原装进口!高速电主轴HSKC32
上海川奇机电设备有限公司代理德国Diebold戴博高速高频电主轴,原装进口,品质保证,提供技术支持!微型电主轴德国戴博
德国Diebold的主轴维修坚持从头到尾都只由一位专人负责!
我们不变的座右铭:„一人 - 一主轴 “
我们会对刚组装完的主轴进行不同的测试。检测编码器时要调试好长度,工位,转速和角度。
在Diebold研发的测试台上,会对主轴进行持续数小时的测试,包括轴承,同心度,振动速度和拉力。所有数据均记录在详细的测试报告,并与主轴一起交付给客户。
我们保证:“您的主轴将像新的一样运行!”
上海川奇机电设备有限公司优势供应德国Diebold高速电主轴。