本公司为了保证质量,需要在室温4°C的恶劣环境下工作,作业人员不稳定是个问题。因此,我们考虑引进使用了机器人的设备。后来发现我们刚开始考虑的并联机器人又大又重,需要使用地锚进行固定。设备不但很大,而且需要用地锚固定,这在将来改变工厂布局时将是一个问题,这样的话要实现省人化感觉很不容易。于是我们找商社商量,被告知雅马哈发动机公司有一款吊顶式水平多关节机器人“YK-TW”。研究后发现,“YK-TW”小巧轻量,觉得不用地锚也能使用。于是就委托商社开始探讨。这是我们首次使用机器人,但当我们咨询雅马哈发动机公司时,他们使用实际机器陪同我们进行事前评估,帮了我们很大的忙。由于提前确认了是否需要地锚以及设备的处理能力,结果发现这款设备就可以解决我们所面临的问题。于是引进设备的门槛降低,公司内部的审批也顺利通过。此外,随着近期对冷藏产品和冷冻食品需求的增加,也需要我们提高生产能力。刚好由于引进的设备紧凑而且不需要地锚,可以轻松改变布局,因此增加设备的计划也在顺利进行。深感引进雅马哈发动机公司的机器人“YK-TW”非常值得。YAMAHA雅马哈直线电机在工业自动化、机器人技术和医疗设备等领域具有多的应用前景。智能YAMAHA雅马哈线性马达单轴机器人PHASER系列
究竟有没有办法既可以保持涂胶精度,又可以简单地提高生产速度呢?E公司为强化生产力,全公司致力于改进生产系统。为此,决定各部门、工序都必须提交报告。涂胶工序着手寻求既不降低涂胶精度又可以提高生产速度的方法。课题定在保持质量的同时调整速度。在曲线部等复杂形状部要保持轨迹精度,必须降低驱动侧的速度。相反,在直线部等单一形状部要缩短生产节拍则必须提高驱动侧的速度。为保持涂胶量不变,必须根据驱动侧的速度调整点胶侧。若点胶侧的调整失败,密封胶将形成堆积等使涂胶量不稳定,结果导致产品全部报废。因此,一直未能提升涂胶的速度。驱动侧与点胶侧的微调全靠经验丰富的操作员技能……。“更糟的是微调全靠人手”工厂管理人员S先生这样说道。为了能稳定质量,必须对驱动侧与点胶侧双方进行微调。但,该作业不仅费时,关键是没有任何经验的操作员无法胜任。“公司内能够担任微调作业的人非常有限,万一发生紧急情况,生产线就得停产……总是提心吊胆的。”(S先生)YAMAHA洁净机器人型号YAMAHA雅马哈直线电机采用了先进的传感器技术,能够实时监测和控制运动状态。
教材教材要具有实操与应用技巧、应用案例精析、虚拟仿真、现场编程、工作站系统集成、工业机器人技术应用等相关内容。8、工业机器人多品牌仿真及实操、实控软件:能仿真控制至少五种品牌)工业机器人;等机器人示教器模拟界面,能分别采用ABB机器人的RAPID编程语言、库卡机器人的KRL编程语言、安川机器人的INFORM编程语言、FANUC机器人的Karel编程语言和广数机器人的编程语言等离线模拟示教编程;能仿真示教盒按键、菜单、状态显示功能并进行编辑和提示。能实现本次机器人运动控制仿真,包括零点标定、手动操控、示教编程等。具有集成功能、预置功能、操作主功能、辅助示教功能。其中,集成功能为多机型、多模式等功能的实现;预置功能为机器人示教操作前的一些预备工作的设置功能;示教系统操作的主功能为三种模式下的示教操作功能的实现;辅助示教功能是为了帮助初学者便于快速的学习操作及编程而设定的一些参考和错误提示功能。预留二次开发接口,机器人模型和场景用户可以自己添加;软件需能兼容在本次机器人控制器平台中运行,能调用控制器底层运动控制函数库,如运动、逻辑、工艺等;多品牌示教器虚拟界面能显示手持示教盒上
日常维护在每天运行系统时,操作人员要对工业机器人的各个部位进行日常清洁和维护工作,并检查各部位有无裂缝或损坏情形。通电前,检查是否有油分从密封各关节的油封中渗透出来。根据动作条件和周围环境,油封的油唇外侧会有油分渗出(微量附着),当该油分累积成为水滴状时,根据动作情况可能会滴下。在运转前清扫油封部下侧的油分,就可以预防油分的累积。此外,频繁的反转动作和高温环境中使用时,电机将会成为高温部件,润滑脂和油槽内压在某些情况下会上升。在运转刚刚结束后开启排脂口、排油口,就可以恢复内压。注意,打开排脂口、排油口时,应避免润滑脂、油的飞散。通电后,检查工业机器人的振动、异常声音及电机发热情况,确认各轴在没有异常振动、响声下平滑运动,电机的温度无异常增高。检查是否与上次再生位置偏离,停止位置是否出现离差等。确认基于工业机器人、**设备发出的指令动作确切。确认断开电源后,末端执行器安装面的落下量在0.5mm以内。YAMAHA雅马哈机械手的操作界面简单易用,操作人员可以轻松掌握。
意想不到的是厂房屋顶增高费用昂贵,成了机器人引入瓶颈。关于采用自动化,向加工机制造商进行了咨询。加工机制造商建议采用取件机器人。但,取件机器人采用垂直轴整体上下运行方式,这就需要增高厂房屋顶。若加上屋顶增高费用,将超出预算。F先生回顾说“机器人的价格又在预算之内,我想自动化只有它了。但,调查之后没想到安装场地非常棘手......”。解决要点采用自动化可以使人工费+设备折旧率@130降到设备折旧率@50。无需大规模施工就可以在预算范围以内安装机器人。YAMAHA雅马哈直线电机是一种高效、精确的电动驱动装置。智能YAMAHA雅马哈线性马达单轴机器人PHASER系列
YAMAHA雅马哈机器人可以通过与用户的对话来提供信息、回答问题和执行指令。智能YAMAHA雅马哈线性马达单轴机器人PHASER系列
已没有空间增设转位工作台!还有令设备负责人员头疼的问题。因增加了工序,已有的转位工作台太小,只有再增设1套相同大小的转位工作台或重新准备更大的转位工作台。但,现场管理人员提出“已没有增设空间了”。解决要点重建搬运机构,使设备的生产启动时间缩短50%。生产线采用直线布局,可提高操作性。设备空间紧凑化。模组型的传送机实现了灵活易用的生产线设计。Y先生也考虑过在转位工作台以外寻求构建生产线的方法。在展会上注意到了雅马哈发动机公司的线性传送模组“LCM100”。“搬运设备也见过不少,但从未见过可在如此狭小的空间内进行高效运转的。我想若采用它,说不定可以解决本公司面临的难题……。”于是,Y先生向雅马哈发动机公司的销售人员详细进行了咨询。“LCM100”是模组型的线性传送机,既可以节省空间又可以自由地进行生产线设计。多个滑块可高速高精度地在传送机上运行。需要进行微调的停止位置也只需输入数值即可简单调整。对产品的转产,可以既快速又灵活地应对。智能YAMAHA雅马哈线性马达单轴机器人PHASER系列