全自动覆膜机与传统覆膜设备的区别全自动覆膜机是将塑料薄膜涂上粘合剂,然后再将薄膜与一些介质为纸张的印刷品经过橡皮滚筒以及加热滚筒压合在一起的仪器。那么它与传统的覆膜设备有什么区别呢?下面我们就从它的特征谈起,来分别一下与传统覆膜机的区别。首先,全自动覆膜机是运用数字显示自动控制技术,操作起来相对于覆膜机来说更简便,自动化程度更高。而且采用了独特的远红外恒温加热系统,不只可以节约能源,省时省电,更重要的是加热更加均匀,可以更好的减少产品的变形和起皱。覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程。自动化覆膜机代理价钱
覆膜机使用的时候一定要注意的事项:1、将覆膜机安装在专门用的支架后放在平稳,牢固的工作台上。然后作一裱膜专门用的平台,高度低于裱膜机边缘高度5毫米,宽度为1600毫米,长度为1米以上。2、将需裱膜或空走覆膜机的材料放在冷膜机前的铁辊上,进入覆膜机后涂层面朝上。LFM-B半自动立式覆膜机3、调整覆膜机上调压手轮,将上胶辊抬起,然后将材料穿出两胶辊10厘米。4、如需裱膜还需将冷裱膜穿出覆膜机两胶辊10厘米,放在耗材上面,膜与耗材两边道必须对齐。5、调整耗材在平台上位置,使之两端面在覆膜机上松紧度基本一致,然后调整机器上调压手轮,将上胶辊放下,调到空程位置。两端压力必须一致。6、如为空走裱膜机,则可摇动手轮,使耗材向前走动。摇动时必须均匀,走动速度一致,不能时快时慢。如空走后5米无皱,则说明耗材无质量问题。7、如需裱膜,则先将冷裱膜离型纸向内折叠,露出PVC膜上的胶水面,然后反方向摇动手轮,先将此胶面贴到耗材上,再将冷裱膜整体翻到胶辊后方,从折叠处将冷裱膜慢慢揭开,此时再转动胶辊使之正转,随着胶辊的转动慢慢将离型纸去掉,并保持两边松紧度一致与一定的力度,直到冷裱结束为止。自动化覆膜机代理价钱预涂型覆膜机适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工。
覆膜机的注意事项:在生产实践中,由于热辊筒电加热及温度系统设计、使用的原因,往往造成开机时温度长时间过高,浪费电能。工作过程中温度波动易造成复膜不良,轻则降低产品的质量,重则使整批产品报废。在复膜机工作时,生产速度、印刷品种类的改变均导致辊筒的热负荷变化,环境温度、电网电压波动等因素也会引起辊筒表面温度变化,所以油温机需要具备恒定的温度控制控制,及时调节加热电压以保证辊筒表面温度恒定。覆膜机专门用的模温机的温度大多PID控制,在这种控制方式下辊筒表面温度始终在某一稳定的设定温度。即当温度到达设定值时,停止加热输出。温度回落,当温度降至设定值下限时,又接开始加热,继而温度上升,如此循环往复。
全自动覆膜机有什么特点?1、全自动覆膜机整机全自动操作,预涂膜、无胶膜均适用。2、全自动覆膜机采用人机界面系统,彩色触屏,操作简单、方便,操作员可以从触屏上随时查看机器工作状态。3、全自动覆膜机可自动送纸,采用免油式真空风泵吸纸系统自动喂纸。自动送纸系统配有光电控制的缺纸、断纸自动停机保护装置。4、全自动覆膜机内置油加温方式恒温性能稳定,并确保覆膜温度均匀稳定。5、自动气压系统可提供稳定覆膜压力,压力大小可更具需要作相应调节。6、覆膜后的纸张通过防曲装置定型,分切后,纸张不再曲卷。气动分切系统可自动分切覆膜纸张,分切后的纸张由振动收纸台自动接收整理。全自动覆膜机与塑封机存在的联系覆膜机是不许带电保养或维修的。
覆膜机的结构合理,性能稳定;外型美观大方,整机体积小,重量轻、省电;操作简单、省力;使用寿命长,维护保养方便。该机主要用于双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜和对印刷品单面自动复合,经复合后的印刷品表面光亮、色彩鲜艳,同时强度高、防水耐潮,因此可用于课本、书刊的封面装饰以及年画、挂历、地图。此机工作压力大、升温快、噪音低、运转平稳,是现代印刷工业中的一种不可缺少的印后加工。特点:1.无须涂胶部分,省工序,经济环保。2无须烘道,省电、省空间。3.加热辊内装有U型发热管并填充导热油,温度均匀、稳定。全自动覆膜机的使用寿命是比较长的。自动化覆膜机代理价钱
覆膜机擦洗时应低速开机,应在正确位置擦洗。自动化覆膜机代理价钱
覆膜机中复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊,内部装有加热装置,表面锻有硬铬,并经抛光、精磨处理;热压辊温度由传感器采样、计算机随时校正;复合压力的调整采用偏心凸轮机构,压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同,即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成,但无加热装置。压光辊组的主要作用是:预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后,表面光亮度还不高,再经压光辊组二次挤压,表面光亮度及粘合强度大为提高。传动系统传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动,经过一级齿轮减速后,通过三级链传动,带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。自动化覆膜机代理价钱
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