大家都知道,数控穿孔机和数控钻床都是钻孔用的,数控穿孔机是利用电极丝,在电极丝与工件之间有效的施加高效脉冲电源,达到工件蚀除成型,加工中,高压水质工作液从电极的内孔中喷出,对加工区域实施强迫排屑冷却,保证加工的顺利进行。加工孔径范围一般在φ0.2-4㎜,孔径在1mm左右的深径比较大能达到300:1以上,加工速度一般达1-40㎜/min,能直接从斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韧性限制,可在多种金属、超硬导电体的切割穿丝孔、虑孔、气孔、群孔、喷嘴孔等多种传统加工方法难以加工的深度精密小孔加工。数控穿孔机有哪些原因会导致漏电:交流电机的绕组和壳体之间的击穿。南京高速穿孔机生产厂家
在数控穿孔机的散热处放吸湿海绵并且定时更换,如果是长期不用的数控穿孔机要用防护罩包装好,做好的防潮措施就是机床一直保持工作,使机床散发出热量,保持机床干燥。数控穿孔机和电火花穿孔机都是电火花小孔高速加工设备,采用铜管作为电极,由导向器导向,在电极与工件之间施加脉冲电源,加工中主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给。工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞。台州经济型穿孔机价格数控穿孔机每次使用完毕后,一定要及时把工作台面上的水和工件残渣清理干净;
数控穿孔机的的操作步骤:首打开床身电气柜左侧面的空气开关,将脉冲电源参数选择开关旋转至参数表中推荐的适当位置。然后按一下操作面板上“主轴”按钮,指示灯亮,主轴电机通电,旋转头上行:按一下“对刀”按钮,旋转头下行。注意让电极轻轻穿出导向器,也可以在装夹电极时,手动轻轻穿出导向器。当电极与工件接触时,主轴处于对刀状态,有微小电火花,再按对刀按钮,指示灯灭,主轴上行,再按一下“主轴”按钮,指示灯灭,主轴停止运动。按一下“水泵”按钮,指示灯亮,水泵开始工作,此时工具电极内有工作液喷出。按一下脉冲电源按钮,指示灯亮,工具电极与工件之间带电。如果需要电极旋转,可按一下旋转头按钮,指示灯亮,工具即旋转。打开只加工电流选择开关,即将开关拨至“1”,电流选择开关根据电极直径选择开几只。按一下“主轴”按钮,指示灯亮,主轴即伺服进给,当工具电极与工件接触,即加工开始。正常工作状态:工作液呈黑色,均匀上浮,同时发出“咝咝”的声音,电流表指示在10A左右,电压表约指示在30V左右,且稳定不大摆动,水泵压力稳定,主轴不出现大距离回退。
高频电火花穿孔机处理不稳定,处理不稳定的原因有很多。①电极出口歪斜,液体不直。②电极质量不高。③加工深孔时经常短路。可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导轨中心孔不同心。如果电极前端不直,请改变电极方向。如果中心孔与导轨不同心,请用调整芯轴重新调整同心度。④检查工件和电极是否夹紧可靠。⑤加工电压无法调节,或短路或开路,可能是伺服系统故障。⑥放电管路连接是否可靠。⑦电极质量不高或工件材料有夹渣,导致电气部分损耗不均,造成电极歪斜。可以切断歪斜的部分,使用更好的电极和工件材料。数控穿孔机工作台X、Y轴配有光栅数显系统,分辨率0.005mm。
导板和导盘的比较:导板和导盘是穿孔机常用的导位装置,导辊是一种老式的导位装置,现在几乎不用了。导板和导盘的区别为:1)导板对孔型的封闭好,可以根据变形区的长度设计导板的长度,而导盘在变形呈弧形分布,接触长度较短,轧辊和导盘的间隙逐渐增大,金属容易进入辊缝而产生链带;2)因导盘的主动旋转,可以提高穿孔效率,管坯也容易咬入。导板则次之:3)使用导板的穿孔机的延伸系数(即可以生产的毛管至小壁厚)比使用导盘的穿孔机要大。基于以上特点,带导板的穿孔机仍然是一种主流机组。数控穿孔机的特点:适用范围广,孔径范围0.2mm-4.0mm。杭州高精度穿孔机多少钱
数控穿孔机的特点:定深加工。南京高速穿孔机生产厂家
电火花打孔机的工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极,对不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等金属工件进行脉冲火花放电蚀除成型。细孔穿孔机可用于加工发动机中的冷却散热孔、筛板的群孔、液压气动元件的油路孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、线切割的穿丝孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔。电火花打孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体电火花打孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以至小可加工0.15mm的细孔!深度也只能加工20mm。是普遍应用的,另外一种是气体电火花打孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。南京高速穿孔机生产厂家