虽然可以减少和控制锅炉燃烧器中NOx排放的方法众多，但烟气再循环（FGR）迅速成为了80年代中后期主要的关注点，当时加利福尼亚州的南海岸空气质量管理区强制要求燃气工业锅炉的NOx排放量小于30ppm。在大多数情况下，这一要求都会通过引入FGR的方法来实现。在未来几年，随着严格的低NOx排放要求成为常态，新的燃烧器设计有助于实现更低的NOx水平。虽然FGR有助于大幅度减少NOx排放，但它也有缺点：FGR比例的增加常常导致质量流量的增加，从而使燃烧器缺少所需的氧气，造成不稳定燃烧。毓邦热能主营工业燃烧器及成套燃烧系统业务，提供全行业燃烧产品解决方案。工业燃烧器定制
燃烧器维护保养：燃气过滤器清理。燃气中含有许多小颗粒物，长期未清理会导致燃气过滤器堵塞，造成燃气流量供应不上。建议少每年清理一次。点火棒积碳清理。点火棒在使用一定时间后会产生积碳，如未及时清理会造成点火成功率不高。建议少每半年清理一次。火焰探测棒清理与检查。火焰探测棒在使用一段时间后会产生积碳和变形，需要每半年检查一次。积碳和变形影响火焰探测。燃气泄漏检测。定期检测燃气管路，防止燃气泄漏，保证生产运行安全及节省燃料，防止及燃气中毒！工业燃烧器定制工业燃烧系统可应用于废气焚烧、热处理、钢铁制造、暖通空调、热风助燃、镁铝行业等。
燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。降低NOx的燃烧技术NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料;降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度；在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”；在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。
燃烧器的送风系统风火管：起到引导气流和稳定风压的作用，也是进风通道的组成部分，一般有一个外套式法兰与炉口联接。其组成材料一般为度和耐高温的合金钢。风门控制器：是一种驱动装置，通过机械连杆控制风门档板的转动。一般有液压驱动控制器和伺服马达驱动控制器两种，前者工作稳定，不易产生故障，后者控制精确，风量变化平滑。风门档板：主要作用是调节进风通道的大小以控制进风量的大小。其组成材料有注塑和合金两种，注塑档板一般为单片形式，合金档板有单片、双片、三片等多种组合形式。扩散盘：其特殊的结构能够产生旋转气流，有助于空气与燃料的充分混合，同时还有调节二次风量的作用。溶剂燃烧器包括甲醇燃烧器、乙醇燃烧器。
毓邦热能作为专业的工业燃烧系统供应商，提供标准的系统有：燃气系统(YB-gas)、燃油系统（YB-oil）、油气两用系统（YB-gas&oil）。以及针对不同工况，提供各种非标工业燃烧系统：非标燃烧系统、全氧燃烧系统、氢气燃烧系统、富氧燃烧系统及定制系统服务。纺织定型机燃烧系统应用案例：定型机是用于工业制造定型用的机器，主要做织布定型的机械设备。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。燃煤燃烧器包括煤粉燃烧器和水煤浆燃烧器。180万大卡燃烧器优势
燃烧器有哪些特点呢？工业燃烧器定制
高效节能的废气处理燃烧系统应用：热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)等，热分解（焚烧）是目前市场公认的处理废气效率比较高的设备。以及针对不同工况，提供各种非标工业燃烧系统：非标燃烧系统、全氧燃烧系统、氢气燃烧系统、富氧燃烧系统及定制系统服务。原理是通过燃烧系统对各种形式的废气处理炉进行加热焚烧（800-1200℃），从而分解各种有机废气（VOC）,比较终只产生二氧化碳和水，达到国际排放标准。燃烧系统可以更安全可靠的运行在焚烧炉上，可持续或间断供热，并长期在低能耗下运行。工业燃烧器定制