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小型全电脑控制返修站规格尺寸

来源: 发布时间:2024年07月01日

BGA返修台是一种专业设备,旨在协助技术人员移除、更换或重新焊接BGA组件。其主要工作原理包括以下几个步骤:1. 热风吹嘴:BGA返修台通常配备热风吹嘴,用于加热BGA组件及其周围的焊点。这有助于软化焊料,使其易于去除。2. 热风控制:返修台允许操作员精确控制热风的温度和风速。这对于不同类型的BGA组件至关重要,因为它们可能需要不同的加热参数。3. 底部加热:一些BGA返修台还具备底部加热功能,以确保焊点从上下两个方向均受热。这有助于减少热应力和提高返修质量。4. 返修工具:BGA返修台通常配备吸锡QIANG、吸锡线、热风QIANG等工具,用于去除旧的BGA组件、清理焊点,或安装新的BGA组件。BGA返修台主要用于维修CPU吗?小型全电脑控制返修站规格尺寸

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三温区BGA返修台应用平衡加热原理,操作方便,返修成功率高,效果比二温区的BGA返修台好,二温区的设备在加热温度控制方面没有三温区准确。三温区BGA返修台控制面更大,能够适应不同尺寸的BGA芯片返修,BGA返修台可以返修尺寸范围在500-1200mm。能够轻松焊接无铅BGA,我们都知道二温区的BGA返修台是无法焊接无铅BGA的。要焊接无铅BGA那就必须使用三温区BGA返修台来做,这个是二温区BGA返修台无法替代的。结合工作原理来看,三温区BGA返修台使用的是热风式的加热方式,可以把热气聚集到表面组装的器件、引脚和焊盘上,通过操作焊点融化或者是焊膏回流,能够轻松完成BGA芯片拆卸和焊接流程。三温区加热头的热风出风口和大面积的辅助加热区域可以快速的温度调高到所需温度。因为受热均匀因此不会损坏BGA以及基板周围的元器件,使得BGA能够容易拆焊节省时间。小型全电脑控制返修站图片BGA返修台主要用于哪些领域?

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BGA返修台温度曲线设置常见问题1、BGA表面涂的助焊膏过多,钢网、锡球、植球台没有清洁干燥。2、助焊膏和锡膏没有存放在10℃的冰箱中,PCB和BGA有潮气,没有烘烤过。3、在焊接BGA时,PCB的支撑卡板太紧,没有预留出PCB受热膨胀的间隙,造成板变形损坏。4、有铅锡与无铅锡的主要区别:(有铅183℃无铅217℃)有铅流动性好,无铅较差。危害性。无铅即环保,有铅非环保。5、底部暗红外发热板清洁时不能用液体物质清洗,可以用干布、镊子、进行清洁。6、第2段(升温段)曲线结束后,如果测量温度没有达到150℃,则可以将第2段温度曲线中的目标温度(上部、下部曲线)适当提高或将其恒温时间适当延长,一般要求第2段曲线运行结束后,测温线检测温度能够达到150℃。7、BGA表面所能承受的最高温度:有铅小于250℃(标准为260℃),无铅小于260℃(标准为280℃)。可根据客户的BGA资料作参考。8、回焊时间偏短可以将回焊段恒温时间适度增加,差多少秒就增加多少秒。

BGA芯片器件的返修过程中,设定合适的温度曲线是BGA返修台焊接芯片成功的关键因素。和正常生产的再流焊温度曲线设置相比,BGA返修过程对温度控制的要求要更高。正常情况下BGA 返修温度曲线图可以拆分为预热、升温、恒温、熔焊、回焊、降温六个部分。现在SMT常用的锡有两种一种是有铅和无一种是无铅成份为:铅Pb锡 SN 银AG 铜CU。有铅的焊膏熔点是183℃/,无铅的是217℃/.也就是说当温度达到183度的时候,有铅的锡膏开始熔化。目前使用较广的是无铅芯片的预热区温度升温速率一般控制在1.2~5℃/s(秒),保温区温度控制在160~190℃,回流焊区峰值温度设置为235~245℃之间,加热时间10~45秒,从升温到峰值温度的时间保持在一分半到二分钟左右即可。BGA返修台通常配备吸锡qiang、吸锡线、热风枪等工具,用于去除旧的BGA组件、清理焊点,或安装新的BGA组件。

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市场上BGA返修台都挺贵的,少则几千,多则几万,那BGA返修台该如何安装?在使用BGA返修台焊接时,由于每个厂家对于温度控温的定义不同和BGA芯片本身因传热的原因,传到BGA芯片锡珠部分的温度会比热风出口处相差一定的温度。所以在调整检测温度时我们要把测温线入BGA和PCB之间,并且保证测温线前端裸露的部分都放进去。然后再根据需要调整风量、风速达到均匀可控的加热目的。这样测出来的BGA返修台加热精度温度才是精确的,这个方法大家在操作过程中务必注意。更准确的来说BGA返修台就是对应焊接不良的BGA重新加热焊接的设备。小型全电脑控制返修站规格尺寸

返修台该如何设置温度?小型全电脑控制返修站规格尺寸

全电脑自动返修台


型号JC1800-QFXMES

系统可接入PCB尺寸W750*D620mm(实际面积,无返修死角)

适用芯片1*1mm~80*80mm

适用芯片小间距0.15mmPCB

厚度0.5~8mm

贴装荷重800g

贴装精度±0.01mmPCB

方式外形或孔(放置好PCB后,可加热头位置)

温度方式K型热电偶、闭环下部热风加热

热风1600W

上部热风加热热风1600W

底部预热红外6000W

使用电源三相380V、50/60Hz光学对位系统工业800万HDMI高清相机

测温接口数量5个芯片放大缩小范围2-50倍

驱动马达数量及控制区域7个(分边控制设备加热头的X、Y轴移动,对位镜头的X、Y轴移动,第二温区加热头Z1电动升降,上加热头Z轴上下移动,光学对位系统R角度调整;整机所有动作由电动驱动方式完成; 小型全电脑控制返修站规格尺寸