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机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣．几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等，都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。普陀区去皮机批量定制去皮机可以减少食材的氧化速度，保持食物的新鲜度。

本实用新型涉及pc钢棒加工技术领域，具体为一种pc钢棒自动去皮机。目前pc钢棒已经应用于的与应力或凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。pc钢棒的主要原材料是无扭控冷热轧盘条，钢种主要牌号有30mnsi,35si2mn。有些钢棒加工时，需要进行墩头加工处理，现有的墩头加工设备在对钢棒加工时，缺乏良好的辅助工装，即便采取了简单的装夹措施，但是适用性差，只能对指定规格的钢棒进行加工处理。因此，需要对现有技术进行改进。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种pc钢棒自动去皮机，解决了pc钢棒进行墩头加工时，缺乏辅助工装，不方便对工件进行装夹的问题，而且设计的工装更换方便，适用于不同规格的钢棒的加工。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pc钢棒自动去皮机，包括底座，所述底座的上端安装有下墩头座，所述底座的上端焊接有支撑架，所述支撑架的内侧焊接有连接板，所述连接板的中部通过螺纹连接有导向套，所述导向套内滑动连接有钢棒，所述支撑架的内侧固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的左端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的左端焊接有装夹座，所述装夹座内卡接有钢棒。

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液压缸14的液压杆15的下端通过螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的下端设置有上墩头座17。请参阅图1，底座1的中部开设有方形槽2，方形槽2内滑动连接有方形块3。通过方形槽2的设计，为方形块3提供了安装空间，通过滑动方式安装方便取出，便于更换。请参阅图1，方形块3的上端设置有下墩头座31，下墩头座31和方形块3为一体式结构，下墩头座31的内部开设凹槽。通过在下墩头座31开设凹槽，用于对钢棒7的下端进行墩头成型。请参阅图2，支撑梁12的中部开设有通槽13，通槽13内滑动连接有液压杆15，通槽13和液压杆15之间存在间隙。通过间隙的设计，避免液压杆15与支撑梁12接触，造成一定的磨损。请参阅图2，上墩头座17和螺纹套16为一体式结构，上墩头座17的下端开设凹槽。通过上墩头座17开设凹槽，用于对钢棒7的上端进行墩头成型。请参阅图1，支撑架4的数量为两个，两个支撑架4分布在底座1的上端左右两个，每个支撑架4的内侧均固定安装有气缸8。通过设计两个气缸8分别驱动两个装夹座11，方便对钢棒7进行装夹。使用时，首先将钢棒7插入导向套6内，然后启动气缸8，气缸8驱动气缸杆9移动，气缸杆9带动连接套10移动，连接套10带动装夹座11移动，装夹座11靠近钢棒7，然后自动对钢棒7进行装夹。使用适当的清洁剂和工具，擦拭去皮机的表面和移动部件，以保持其干净和顺畅。自制去皮机价格信息

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去皮机赋贝机电能手动操作夹具和镦头、前挡的所有动作•能调节到位延时技术参数（以下为基本参数，具体参数据产品工件图而定）序号项目FB-D-L5镦头机参数1工位数5工位2工作节拍单个循环≤15秒2加工管子直径MaxФ25mm（铝、铜）×2mm、碳钢Ф20×13主油缸推力Max10t4夹紧油缸推力Max10t5工作行程（可调）6夹具行程40mm7中心同轴精度≤8定位精度≤，夹具和模具中心可方便调整9左右换工位精度≤10液压系统工作压力为7-14Mpa、11邮箱容积150L12适用范围各类钢、铜、铝管扩、缩口以及挤压成形公司主营产品有：弯管机、全自动双头弯管机、左右弯管机、管端成型机、旋压机、同轴管加工机、扣压机、滚波机、全自动双头倒角机、钢丝校直机、全自动钢丝折弯机、管类加工自动化生产线；各类自动上料机等自动化设备，也能根据客户要求设计制造各种设备以满足客户的特种需求。普陀区去皮机价格实惠