江西工业全自动点胶机特点

全自动点胶机可用桶装发泡胶控制粘接对插座底盒固定边缘主要涂发泡胶的效果好，有着相当强力的粘固强度与防脱性，用户可对发泡胶全自动点胶机器人设定路径以及涂发泡胶的路径参数等，有用户会问发泡胶防水吗？事实上当发泡胶一段时间凝固后有着较好的防冲击以及防水等功能，根据这一特性发泡胶全自动点胶机器人应用于外壳密封的批量执行中能够保证质量和强度等，所以关于”发泡胶防水吗”的问题得到解决，发泡胶全自动点胶机器人装配的动态点胶阀可调整配比度高，所以对发泡胶的双组份配比以及粘度流量控制得当等特点应用在插座底盒固定的质量和效率有所保障。动态点胶阀的配比控制双组份的动态点胶阀可用于调整多种配比的流体胶，外壳密封所需要的胶料强度同样可以满足，以动态混合的功能合理调整，那么发泡胶防水吗？事实是肯定的，发泡胶凝固后有类似于硅胶的凝固作用，所以插座底盒固定用发泡胶还有部分的防水防潮影响而降低粘固强度与质量，这与动态点胶阀的辅助价值是不可分的。点胶机可以手动点胶吗？江西工业全自动点胶机特点

全自动点胶机在点胶前，首先点胶量的大小通常认为胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据温度和胶水的特性选择点胶时间。其次点胶压力方面，通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。再者，点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。还有针头与工作面之间的距离，不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，因此需要把握好点胶距离，甚至每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。除却点胶机本身的因素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。重庆工业全自动点胶机用途点胶机多久需要保养？

自动化点胶机可以应用于许多行业，包括但不限于：1.电子行业：主要应用于集成电路、微型电机、半导体、晶体管、电容器、电阻器、PCB板等电子零件的涂覆、封装及固定。2.汽车行业：主要用于制动蹄片、离合器和传动带的灌封，车灯封装，电动车控制器封装，塑料挡板和内饰密封等。3.工业电气：可以用于电容、变压器、传感器、继电器、按钮等的粘接灌封，电机线圈涂胶，电器柜门封边涂胶等。4.照明行业：如照明灯的密封，LED路灯粘接密封，洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封，以及led灯座灌封等。5.太阳能光伏：可以应用于光伏逆变器导热灌封，太阳能电池盒灌封，太阳能组件边框灌封，太阳能地脚板等。

全自动点胶机器人之处在于其可储存胶料容量多且种类异样，可通过加热功能对可能会影响强度的胶水解决分层的问题，所以又被称作加热压力桶，从结构来看加热压力桶是通过外置的硅胶片加热包进行加热的，外置的硅胶片加热包捆绑至桶身处，电动加热后保证了胶水的应用质量和强度，使装配了具有加热功能的压力桶全自动点胶机器人能够长时间应用于恒温控制加热中并将胶料处理地适合生产线所使用，能够满足于对手套点胶持续填充特殊热熔胶或充电器灌胶需要控制的特殊流体，使用之前要检查气压方面的稳定以及压力桶和转接头是否有泄漏等问题影响。可持续完成不间断灌胶点胶工作手套点胶主要应用的是特殊的热熔胶，将热熔胶填充至内部后有着保护手部的作用，同时有部分的缓摩擦以及缓冲击效果，所以压力桶全自动点胶机器人可持续应用于此也是这个原因，检查加热压力桶的连接气压稳定以及压力桶连接头无泄漏后启动设备与压力桶配合出胶，使手套点胶的环节稳定且效率较高，能够减少手套点胶时不良品率的提升而影响价值，包括充电器灌胶所需要的特殊胶体同样如此点胶后发现胶水不干，该如何解决。

全自动点胶机应用较多，点胶针头的选择方法1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。2．需要特殊设定的流体：（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。自动化点胶机维保点胶机的XY和Z轴可以同时移动吗？重庆工业全自动点胶机用途

点胶机的分类有哪些？江西工业全自动点胶机特点

点胶机运行时经常会遇到的问题是：胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。（1）胶阀滴胶胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后，主要有两种原因。一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内形成背压，导致胶阀在关闭以后胶水滴出。二是：胶阀内有气泡，无法达到点胶所需的阀体气压要求，致使胶水慢慢渗漏而出。为防止因空气问题而造成的漏胶问题，一般是先将胶水离心脱泡抽真空，胶阀抽胶时排出末端空气和前几次废胶。（2）流速太慢查看针头是否堵塞导致推杆下不去，如果没有，查看参数有无变动，可适当提高胶阀抽胶的速度来改善胶水的流速。（3）出胶大小不一致胶阀出胶不一致的主要原因是储存胶水的胶阀或泵入的空气压力不稳定所导致的。进气压力调压表应设定为比厂内压力低10至20psi，同时避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力使胶水粘稠度适当增加，一般在50到150之间。检查出胶时间。过短会造成出胶速度过快，胶水容易粘附在针头上，出胶时间较长则出胶会稳定点，但过长会导致生产效率偏低，所以时间长短视胶量多少确定。江西工业全自动点胶机特点