在安装时凸轮泵时,应该在进口处安装滤网和出口压力表,以检查泵的运行情况。压力表及真空表前应装有仪表阀,便于更换坏表。凸轮泵安装时应使用特殊工具操作,不要用硬物野蛮敲击联轴器,安装传动轴时,应与机电对齐。设置凸轮泵时的旋转方向,参照说明书的介绍和本体的表示,泵的旋转方向直接决定了凸轮泵输送介质时的运转方向。凸轮泵的管道系统在整个机器停止运行时,应注意保留一些介质,以方便下次启动,也可用清水清洗。凸轮泵在使用中排压不会随转速的变化而变化,保持恒定。流量与转速成正比,容易控制。当转速增加时,流量按比例增加。结构紧凑,占地面积小:多种安装方式可选(电机顶置/立式安装),以符合安装空间的限制。凸轮泵的材质多样,可以选择适合不同介质的材料。山西凸轮转子泵生产厂家
凸轮泵的应用领域有:1、化工行业:凸轮泵由于其无脉冲、无泄漏等特点,被普遍应用于化工行业。例如,在精细化工领域,凸轮泵可用于输送酸、碱、溶剂等腐蚀性流体。2、制药行业:凸轮泵的结构简单、易清洁,且无死角,适用于输送高纯度药品。此外,凸轮泵在制药行业的CIP(原地清洗)系统中也有普遍应用。3、食品行业:凸轮泵无脉冲、低剪切力的特点使其在食品行业得到了普遍应用。例如,在巧克力生产过程中,凸轮泵可用于输送巧克力浆料;在葡萄酒酿造过程中,凸轮泵可用于输送葡萄汁。4、水处理行业:凸轮泵可用于污水、废水等处理领域。例如,在污水处理厂的污泥处理系统中,凸轮泵可用于输送污泥和悬浮物。湖南化工凸轮泵凸轮泵的输送流量可调节,适应不同工况需求。
凸轮泵和齿轮泵有什么区别?工作原理:凸轮泵通过内外转子的旋转来产生正向位移,从而实现液体的吸入和排出;而齿轮泵则是通过两个啮合的齿轮之间的空隙来产生液体的吸入和排出。结构:凸轮泵主要由内转子、外转子、壳体和端盖组成;而齿轮泵则由两个齿轮、壳体和端盖组成。运转噪声:由于凸轮泵的内外转子间隙非常小,液体在泵体内的流动非常平稳,所以其运转噪声较小;而齿轮泵由于齿轮的啮合,所以其运转噪声相对较大。适用场合:凸轮泵适用于输送粘性液体,如油脂、沥青、涂料等;而齿轮泵则适用于输送低黏度液体,如汽油、润滑油等。
不锈钢凸轮泵在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。保存好每零件和调换相同零件,在拆检高粘度凸轮泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,要调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。不锈钢凸轮泵经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故要使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。高粘度凸轮泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。高粘度凸轮泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前要用500表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7时,要对绕组进行干燥处理。凸轮泵的安装和拆卸简单快捷。
凸轮泵的泵体通常由铸铁或不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。泵体的形状和尺寸也需要根据具体的使用要求进行设计,以保证泵能够适应不同的工况和流量需求。凸轮泵的驱动装置通常由电机或柴油机等动力源提供动力,带动凸轮旋转。驱动装置的设计需要考虑到功率、转速、传动比等因素,以保证泵能够正常运行并实现较好的工作效果。凸轮泵通常需要配备控制装置,以实现对泵的启停、调节流量等功能的控制。控制装置的设计需要考虑到可靠性、精度、响应速度等因素,以保证泵能够稳定地运行并满足用户的需求。凸轮泵的输送介质范围普遍,适用于不同的液体和气体。杭州高粘转子泵
凸轮泵的自吸能力强,能够在一定程度上解决进料问题。山西凸轮转子泵生产厂家
凸轮泵的特点:无需手动灌泵,即拥有强大的自吸力,比较大吸程8.5m;输送流量范围1-2000m³/h。凸轮泵可输送介质粘度为10万cp,及含固量较大为60%的浆料。可正反转,适用于装料和卸料场景,以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。无堵塞式设计,保证了大直径物料通过,比较大通过直径80mm。三元流精铸模及五轴联动工艺赋能与泵,让其高效,节能,低噪。双支撑式结构让泵运行更稳定,输出压力可高达1.8Mpa。输送平稳,脉动小,低剪切力,可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质。山西凸轮转子泵生产厂家