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整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。水箱沉淀的灰尘通过自动滤出水面带入集沉渣桶。特点：1、除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。3、先进的密封措施，漏风系数小于2﹪。4、先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。5、清灰方式独特有效，延长使用寿命。6、关键部位质量可靠，使用寿命长。7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单控制系统由气控系统和电气系统两部分组成。如工件需要双面喷砂处理时，操作员应该将一第个工件换面，如不需要双面处理的工件。广东直销转盘喷砂机有几种

整个系统运行采用手动和自动相结合的控制方法，现场布置采用镀锌厚桥架保护，桥架方便拆卸及取出盖体检查线路。桥架在转弯处严格采用桥架弯头，出现采用开孔器开孔，并用用专接头连接外部软管，软管采用京生软管以保护电线、电缆。所有接至电动马达的线均采用相应的线鼻子连接，以确保其稳定性能。桥架布置合理，整个设备电动马达的覆盖率达到80%以上。气动元件采用用专控制箱放置，确保其使用寿命。用户接至柜体的动力线需采用3相4线制铜芯电缆，确保动力稳定可靠。广东直销转盘喷砂机有几种磨料视野不清楚/灰尘大吸尘袋堵塞。

除尘器设有单独的用专检修工作台，主要方便将来除尘脉冲系统修理，以及滤筒的更换方便。丸料控制阀器气控自动丸料控制阀器是采用维尔贝莱特公司技术制造的，结构紧凑，动作灵活。通过气缸和电磁阀实现启闭闸阀，阀门动作原理为扇形板摇摆式，当工件进入和离开抛丸区时通过气动臂带动扇形板的摇摆来启闭闸阀。对进入抛丸器丸料流量的控制，在阀块动作的圆周弧度范围尾部装有止顶螺栓，通过调节螺栓改变进入抛丸器丸料的多少。丸料控制阀器直接安装于分离器储丸仓的底部，一般形成均匀对称布置，避免储存量不足时过早的出现弹丸偏量。

设备运行时大量的弹丸经过高速抛丸器抛出清理工件，大部分直接掉落在室体下仓板上，另外小部分被工件带出抛丸室，更终全部集中于仓底的螺旋输送器内。弹丸经过纵向螺旋输送机输送至横向螺旋输送机然后输送至斗式提升机的下端装料口，再由斗式提升机将丸料及杂物提升至全机更上部，由出料口抛向上部横向螺旋输送器更终均匀地洒向高效BE风力分离器的帘幕分丸区，经BE分离器风力分选后处理后，灰尘和杂物与洁净的丸料分离，洁净的丸料进入储料斗储存，再经过控丸阀打开时供抛丸器继续使用。然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时压缩空气和砂料边混合边喷射。

水箱旋风式收尘器，它集分室反吹和旋风喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使水式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。工作原理除尘过程：含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过水滤，粉尘被滞留在水滤上，而气体则经净化后由引风机排入大气。清灰过程：随着过滤工作的不断进行，附着在滤水外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤水外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。本套设备主要由主机、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机（用户自备）、控制箱组成。广东直销转盘喷砂机有几种

各型重型工件的喷砂如各类模具、电脑外壳模具、重力压力模等大型工件的喷砂。广东直销转盘喷砂机有几种

系统配备四色警示灯以区分设备的工作状态，设备准备运行或没有完全运行时显示“黄灯、白灯”以警告周围的人设备正处于运行或停止中，“绿灯”表代设备处于正常运行状况，“红灯”以告知设备的使用者设备正处于非正常状况提醒操作人员停机检查设备的部件是否有故障，故障在停止时将在触摸屏上显示出来。系统为辊道配用了合资品牌变频器，可以有效调节辊道的速度以达到清理效果。现场布置采用镀锌厚桥架保护，桥架方便拆卸及取出盖体检查线路。广东直销转盘喷砂机有几种

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