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镇江真空钎焊折叠fin冷却器

来源: 发布时间:2024年07月13日

具体实施方式以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的推荐实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。参照说明书附图1至图7,根据本实用新型的一较佳实施例的一混合散热的电池模组100将在接下来的描述中被阐述。多功能折叠fin厂家直销哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。镇江真空钎焊折叠fin冷却器

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位于机壳100首端110的壁130在运动时能够直接受到介质的冲击,从而使得介质可以在机壳100运动时直接进入到腔体的内部。图3示出了图1中a-a截面的剖面示意图,腔体101从机壳100的首端延伸至机壳100的中后部。能够理解的是,腔体101的长度可以根据内部所安装的元件的尺寸调节,但本实施例中较好的方式是腔体101至少延伸至机壳100的首端,以便于能够在机壳100首端110开设供散热介质流入腔体101的入口140。此外,腔体的截面形状也可以是圆形、方形等形状。第二实施例本实施例是在实施例基础上的改进,本实施例的出口150相对入口140更靠近机壳100的尾端120,由于腔体沿着机壳100的长度方向延伸,因此本实施例能够使得介质流经腔体的大部分区域,另一方面也可以尽可能的减少腔体内壁对介质阻碍,减少介质对机壳100运动的阻力。第三实施例本实施例是在第二实施例基础上的改进,本实施例的出口150设置在机壳100的下侧,即入口140与出口150成对角分布,如此设置可以进一步提升介质流经的区域。能够理解的是,入口140与出口150也可以沿着机壳100的左右侧对角分布,也可以是入口140在机壳100的下侧,出口150在机壳的上侧。第四实施例本实施例是在实施例基础上的改进。苏州机箱散热折叠fin自动化折叠fin口碑推荐哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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连接板9的下表面设置有若干个贯穿连接板9以用于可拆卸连接导热板1与连接板9的螺纹套筒10,导热板1上设置有栓体穿设过导热板1与连接板9且与螺纹套筒10螺纹连接的螺栓11;其中,各个螺纹套筒10均位于相邻两散热片4之间,连接板9上设置有等距排布的多个贯穿槽12,各个散热片4上的嵌入槽8内均设置有竖直向上以用于卡接连接板9的拼接片13,各个拼接片13均穿设过对应的贯穿槽12且朝同一方向弯折至水平状态,各个连接板9上表面设置有供拼接片13嵌入的台阶14,各个拼接片13折弯至水平状态后的下表面与台阶14相贴合。作业员先将多个散热片4拼接成散热体2,再将连接板9上的贯穿槽12对应散热片4上的拼接片13后,竖直向下嵌入散热体2上的嵌入槽8中,施加抵压力使得拼接片13朝向台阶14方向弯折至水平状态,使得拼接片13折弯后的上下表面受到导热板1与连接板9的夹紧作用,通过多个螺栓11锁紧连接板9后,折弯成水平状态的拼接片13的上下表面分别于导热板1的下表面与台阶14相抵接,使得多个散热片4可拆卸连接的散热体2能够根据实际需要增减散热片4的数量,实现便捷卡接拆卸的效果。结合图4和图5所示,导热板1靠近散热体2的一面设置有用于套设导热管3的多个上半圆槽15。

在上述方法中,所述冷却油50被填充于整个所述容纳腔101,并允许冷却油50在所述电池仓101之间流动。进一步地,安装所述冷却液循环装置于所述冷却管道40的所述进口401和所述出口402,以促进所述冷却液22在所述液冷板20的所述液冷板主体21的所述冷却通道213内的流动,以持续地吸收所述电池单元30和所述冷却油50的热量,并有利于加快所述电池单元30和外部的热量交换。推荐地,安装所述冷却油循环装置于所述电池箱体10的所述进油口和所述出油口之间,以促进所述冷却油50在所述容纳腔101内的流动,以降低所述电池单元30在工作过程中产生的热量,并有利于进一步加快所述电池单元30和外部的热量交换,实现所述电池模组100快速均匀地降温。进一步地,在所述步骤(a)之前,进一步包括步骤(d):模拟所述电池模组100的散热系统,以在后续根据模拟结果组装所述电池模组100,并形成安全可靠的散热系统。具体来说,在所述步骤(d)中进一步包括如下步骤:()获取所述电池模组100单位时间内的发热率和发热量。具体来说,根据所述电池单元30的参数,建立所述电池模组100的发热模型,进而根据发热模型计算单位时间内的发热功率及发热量。。多功能折叠fin互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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3、导热管;4、散热片;5、搭边;6、槽口;7、钩扣;8、嵌入槽;9、连接板;10、螺纹套筒;11、螺栓;12、贯穿槽;13、拼接片;14、台阶;15、上半圆槽;16、下半圆槽;17、卡接部;18、卡接槽;19、半圆片;20、通孔;21、螺母;22、外螺纹部;23、凸出部;24、通风槽。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。一种超导散热模组,如图1所示,包括设置有用于引导热量的导热板1、与导热板1相连接以用于将热量散发出去的散热体2以及连接导热板1与散热体2以用于快速传递热量的多根导热管3。其中,如图2所示,散热体2包括若干个等距拼接以用于散出热量的散热片4,散热片4的两侧边上垂直设有多个搭边5,各个搭边5均朝向同一方向弯折,各个搭边5靠近弯折处的一侧设置有上下两道槽口6,各个搭边5远离折弯处设置有可折弯的上下两个钩扣7,通过将两个钩扣7放置在搭边5折弯方向的前一搭边5上的两个槽口6上,再将钩扣7朝向散热体2内部弯折,使得两钩扣7抵压在散热片4靠近搭边5的一面上,通过相邻的钩扣7与槽口6的搭扣拼接多个散热片4。结合图3和图4所示,散热体2靠近导热板1的一面上设置有两道嵌入槽8,各道嵌入槽8上设置有用于连接多个散热片4的连接板9。自动化折叠fin设备哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。连云港折叠fin空气净化

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本实用新型涉及手机散热设备领域,具体为手机内置散热模组及其密封装置。背景技术:手机常用的散热方案是,用铜片、石墨等导热性能较好的薄片,将芯片部位的热量向外壳均摊开来,随着5g手机的芯片功耗加大,这些散热方案无法有效将热量散出。所以设计散热器,将热量快速导出外壳,成熟的散热器结构就是“风扇+热管+散热鳍片”。由于手机对密封性能要求很高,而在机壳内导入了风扇,势必会有空气中的水分进入系统内,针对现有的无法适用于大功耗的芯片,且散热部分与系统内部无法隔离,起不到防水作用;针对这些缺陷,所以我们设计手机内置散热模组及其密封装置是很有必要的。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供手机内置散热模组及其密封装置,能够适用于更大功耗的芯片,同时密封装置将散热部分与系统内部隔离,起到对内的防水作用。本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:手机内置散热模组及其密封装置,包括手机外壳、电池、pcb板、屏蔽罩、散热区盖板、热管、出风口、进风口、盖板密封条、风扇、导热垫片、芯片、散热鳍片和热管密封,所述pcb板安装在手机外壳顶部一侧控制板腔体内,且所述电池安装在手机外壳顶部另一侧电池腔内。镇江真空钎焊折叠fin冷却器