江苏扁线绕组永磁电机砂石

目前选粉机普遍采用变频异步电动机+齿轮箱驱动，该驱动方式的特点是：通过变频器调节电机的转速、轴功率来适应选粉机负载的变化要求。做到了系统节能，实现了软启动，控制方便。但随着永磁材料应用技术的发展，电力传动技术又有新的飞跃。大功率低速永磁电动机的发明，使得电动机直接驱动负载，即取消齿轮箱，简化传动链，提高传动系统的可靠性得以实现。该系统在船舶动力、煤炭运输、矿井提升等设备上得到应用，为动力传送技术带来突破性变革。维护少：只有轴承需少量润滑脂；江苏扁线绕组永磁电机砂石

通过长期对永磁电动滚筒的使用，永磁直驱系统永磁电动滚筒的各项优势逐步显现出来，主要有传动部件简单可靠、启动扭矩大，在 重载状态下平稳启动、对电网冲击小、节能降耗明显等优势，同时也大幅降低了职工的劳动强度。采用永磁变频电滚筒+变频器能够有效的节省巷道空间，既可满足单巷掘进需求，同时也可满足现代化矿井减员提效的要求。传统驱动方式中间环节较多，传递效率只能达到原电机功率的80%，新技术的应用可将传递效率提升至95%以上新疆高效高速永磁电机从责任层面;节能减排，保持产品前沿，助力双碳;

江苏嘉轩（JASUNG）基于自主创新的低速直驱“永磁直驱电动滚筒”直接驱动带式输送设备运行，取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式。采用将外壳设计为外转子，内部使用磁钢形成磁路的设计，实现由变频驱动器直接驱动滚筒。替代传统永磁电机的带式输送机关键部件，降低故障率，提升传动效率。以其超高效率及安全可靠的明显特性，实现永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min，精确地满足了客户超高效能和智能化、节能的需求。

永磁电动滚筒的优势在于舍弃了传统的驱动模式，采用直驱的方式，系统单一，可靠性高，无需对驱动系统中其他设备进行维修维护，且在实地考察中得知，自永磁同步滚筒投入到各个矿石运输类皮带系统使用后，未出现任何故障。传统驱动系统的传动效率约为78%，而永磁变频同步电动滚筒的传动效率为100%（无传动环节，直接驱动皮带），较“异步电机+联轴器+减速机+液力耦合器+滚筒”系统传动效率提高了22%左右。带式输送机使用智能永磁变频同步电动滚筒，能够大幅度提高系统效率，节约大量电能。永磁直驱电动滚筒 江苏嘉轩（JASUNG)自主研发外转子永磁技术;

永磁电动滚筒驱动系统： 应用于皮带机的驱动系统，由永磁驱动滚筒和变频器组成。革新的技术取消了减速器、液力耦合器、联轴器。采用永磁电机技术，直驱传动技术，外转子电机技术，结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备，适于各种类型皮带机驱动。系统拥有高的可靠性；低的维护成本；更少的空间；更小的噪音；提高驱动效率10%以上，节约能源20%。低维护及节能的皮带输送机驱动系统；应用行业 钢铁 冶金 煤炭 火电厂 建材 港口 水泥 矿山 粮食 等行业；永磁直驱电机应用于各种专业级电机，如空冷岛专业级永磁直驱电机，冷却塔专业级永磁直驱电机；广东永磁电机煤矿

嘉轩永磁直驱滚筒轴固定不动，相当于电机的定子部分，定子铁芯由硅钢片叠加固定在轴上;江苏扁线绕组永磁电机砂石

近日，象征永磁滚筒行业技术前沿创新成果的“电压6000V功率1120kW高电压大功率永磁直驱滚筒”在上海煤科院通过测试。作为全球通过测试的6000V高电压大功率永磁直驱滚筒，它的突破标志着嘉轩（JASUNG)研发制造及运营能力再上新台阶，为行业发展再立新功。高效直驱电机是国内工业节能改造的重点科研项目之一。随着节能政策的落实,国内大多企业为了减少生产成本，提高电压等级，各个工矿企业趋向于采用高电压驱动设备以减少配电投资，因此市场需求旺盛。江苏扁线绕组永磁电机砂石

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