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铸钢，铸钢的液态流动性比铸铁差，所以用普通砂型铸造时，壁厚常不小于10mm。铸钢件的收缩率比铸铁件大，故铸钢件的圆角和不同壁厚的过渡部分均应比铸铁件大些。选择钢材时，应在满足使用要求的条件下，尽量采用价格便宜供应充分的碳素钢，必须采用合金钢时也应优先选用硅、锰、硼、钒类合金钢。铜合金，铜合金有青铜与黄铜之分。黄铜是铜和锌的合金，并含有少量的锰、铝、镍等，它具有很好的塑性及流动性，故可进行碾压和铸造。青铜可分为含锡青铜和不含锡青铜两类，它们的减摩性和抗腐蚀性均较好，也可辗压和铸造。此外，还有轴承合金（或称巴氏合金），主要用于制作滑动轴承的轴承衬。波峰焊是一种常用的焊接方法，适用于大批量的焊接作业。工装供应

夹具（Fixture）：夹具是用于固定和支撑工件，以保持其在加工过程中的稳定性和准确性的工具。夹具通常由夹具座和夹具夹持装置组成，可以通过夹持工件来固定其位置，使其在加工过程中保持正确的定位和姿态。夹具常用于加工工艺中，例如铣削、钻孔、切割等，以确保工件的精确加工。检具（Gauge）：检具是用于测量和检验工件尺寸、形状和质量的工具。它们可以确保制造出的产品符合规定的标准和要求。检具可以是简单的测量工具，如卡尺、千分尺，也可以是复杂的测量设备，如三坐标测量机。检具的使用可以帮助制造商保持产品质量的一致性和准确性。上海液压工装设备精密机床是一种用于加工高精度零件的机械设备，具有高度的稳定性和精确度。

剪切，工程中经常见到承受剪切作用的构件。这类杆件受力的共同特点是：在构件的两侧面上受到大小相等，方向相反，作用线相距很近而且垂直于杆轴的外力的作用。在这样的外力作用下，杆件的主要变形是：以两力 间的横截面m—m为分界面，构件的两部分沿该面发生相对错动。构件的这种变形形式称为剪切，截面m—m称为剪切面，剪切面与外力的方向平行。当外力足够大时，构件将沿剪切面被剪断。只有一个剪切面，称为单剪，同时构件受压，两侧还受到其它构件的挤压作用，这种局部表面受压的现象称为挤压。若压力较大，则接触面处的局部区域会发生明显的塑性变形，致使结构不能正常使用，这种现象称为挤压破坏。 联接件除了受剪切和挤压外，往往还伴随有其它形式的变形。例如，弯曲或拉伸变形。但由于这些变形相对剪切和挤压变形来说是次要的，故一般不予考虑。 这类变形形式是由大小相等，方向相反，作用线相互平行的力引起的，表现为受剪杆件的两部分沿外力作用方向发生相对错动。机械中常用的联接件，如键、销钉、螺栓等都产生剪切变形。

有关工艺性的基本要求是:(1)毛坯选择合理机械制造中毛坯制备的方法有:直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。(2)结构简单合理设计零件的结构形状时，警好采用较简单的表面(如平面、圆柱面、螺旋面)及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目较少和加工面积较小。(3)规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为明显。因此，在没有充分根据时，不应当追求高的精度。机械设备的自动化程度越高，生产效率和质量越高，对零件、工装、冶具的要求也更高。

所谓稳定性是指构件维持原有形态平衡的能力。构件的强度、刚度和稳定性与所用材料的力学性能有关，而材料的力学性能必须由实验来测定。此外，还有些实际工程问题无法由理论分析来解决，必须依赖于实验手段。实际的工程结构中，许多承力构件如桥梁、汽车传动轴、房屋的梁、柱等，其长度方向的尺寸远远大于横截面尺寸，这一类的构件在材料力学的研究中，通常称作杆件，杆的所有横截面形心的连线，称为杆的轴线，若轴线为直线，则称为直杆；轴线为曲线，则称为曲杆。所有横截面的形状和尺寸都相同的杆称为等截面杆；不同者称为变截面杆。材料力学主要研究等截面直杆。机械设备的性能和质量受到零件、工装、冶具的影响，选择合适的配件非常重要。上海液压工装设备

零件是机械设备中的基本组成单元，用于构成机械结构和实现特定功能。工装供应

夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具较为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸，几何外形以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)夹牢(夹紧)应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件，保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围，实现"一机多用”。工装供应