江苏嘉轩(JASUNG)基于自主创新的低速直驱“永磁直驱电动滚筒”直接驱动带式输送设备运行,取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式。采用将外壳设计为外转子,内部使用磁钢形成磁路的设计,实现由变频驱动器直接驱动滚筒。替代传统永磁电机的带式输送机关键部件,降低故障率,提升传动效率。以其超高效率及安全可靠的明显特性,实现永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min,精确地满足了客户超高效能和智能化、节能的需求。嘉轩完成了智能永磁电机在18个行业应用的技术和产品布局、稳定供货,其中多个场景应用为行业始创;黑龙江直驱电机永磁电机港口
针对钢铁行业全流程的驱动解决方案,覆盖了采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、焦化等流程方案。通过对冶金行业钢铁制造流程的深刻理解,嘉轩(JASUNG)集中展示了在钢铁行业永磁驱动产品及能效优化整体解决方案,包括低速永磁直驱电机、永磁电动滚筒、工业永磁电机、高速永磁电机等产品,集中展示了具有高效节能、还能实现基于负载检测设备的智能无级调速,以及长距离、大运量、复杂工况皮带机多点驱动等典型应用技术,给冶金行业带来巨大的经济效益和社会效益。黑龙江直驱电机永磁电机港口嘉轩永磁直驱滚筒轴固定不动,相当于电机的定子部分,定子铁芯由硅钢片叠加固定在轴上;
稀土永磁电机三大部件: 1、稀土永磁电机采用高性能永磁体,省去电机定子或者转子部分的电流励磁,故省去这部分的铜损(绕组发热损耗); 2、采用无刷结构,无碳刷结构的机械损耗,但是无刷电机是通过电子换向结构来实现换向的,此处有一部分电子元器件的损耗,跟省去的机械损耗相比损耗值较小,故换向部分的损耗比有刷电机损耗要小; 3、采用高性能稀土永磁体,在相同额定功率以及额定转速的情况下,可以将电机体积做的更小,节约了电机硅钢片,减小了一部分的铁损。小功率电机采用稀土永磁电机能达到接近90%的效率,一般电机也就75%左右。
工业智能滚筒,本身就是一台永磁同步电机,主要有以下节能特性: 采用一体式结构(把电机直接做成滚筒),直接传动效率高,机械传动效率接近100%。 自身效率高。优化的磁路设计+钕铁硼永磁代替电励磁+高导磁硅钢片的应用。 运行效率高。25%-100%额定转速时,效率达到90%-97%,25%-100%负载时,JXS系列工业智能滚筒的效率基本不变。 功率因素高。随负载的变化,JXS系列工业智能滚筒的功率因素基本不变。 工业智能滚筒的一体式设计,解决了系统传动中由于安装地点基础压力变化及设备长时间运行磨损,造成原系统轴对接配合错位,极大地提高了系统安装的可靠性,降低故障率。替代传统永磁电机的带式输送机中心部件,降低故障率,提升传动效率;
永磁电动滚筒的优势在于舍弃了传统的驱动模式,采用直驱的方式,系统单一,可靠性高,无需对驱动系统中其他设备进行维修维护,且在实地考察中得知,自永磁同步滚筒投入到各个矿石运输类皮带系统使用后,未出现任何故障。传统驱动系统的传动效率约为78%,而永磁变频同步电动滚筒的传动效率为100%(无传动环节,直接驱动皮带),较“异步电机+联轴器+减速机+液力耦合器+滚筒”系统传动效率提高了22%左右。带式输送机使用智能永磁变频同步电动滚筒,能够大幅度提高系统效率,节约大量电能。公司同时深耕新能源行业,已经在风电、光伏、锂电池等领域突破并有业绩建树;黑龙江皮带输送机适用永磁电机扁线绕组电机安全运行10年
嘉轩永磁电动滚筒获得全球首张560KW矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒认证;黑龙江直驱电机永磁电机港口
永磁直驱电动滚筒通过定子齿,轭分离结构创新设计,实现了永磁外转子电机转矩密度的提升,解决了转矩密度低的难题。拥有了低速大扭矩外转子永磁直驱滚筒的高效冷却系统。有效避免局部温升过高;提出了定子冲片硅钢的散热计算模型,利用原冲片余料做散热通道载体,有效节约了空间,提升了低速大扭矩外转子永磁直驱滚筒的冷却能力和转矩密度。总传动效率可达94.9%,具有优异的启动、调速特性和节能效果具有广阔的推广应用前景和经济社会效益。黑龙江直驱电机永磁电机港口
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