给料机就是一般意义上说的喂料机,只是因为各个地方的叫法不同,所以产生了不同的名字,而其本质和作用,基本上是一样的。中文名给料机外文名feeder分类电磁振动给料机、棒条振动给料机优势体积小、重量轻、结构简单紧凑比较大进料度500别称喂料机目录1概念2分类▪电磁振动给料机▪棒条给料机▪螺旋给料机3技术参数4工作原理5海外市场地位6安装与维护7安全操作规程8操作规程9安全技术10机器性能11注意事项给料机概念编辑给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备,其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。[1]给料机分类编辑给料机分敞开型和封闭型两种.常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机。给料机电磁振动给料机振动给料机结构简单,振动平稳,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源。 振动给料机与其他设备相比的成本效益如何?天津电磁振动给料机方案
振动给料机的工作原理主要是利用振动电机产生的离心力,通过弹簧支撑装置和输送槽将振动力传递到物料上,使物料在料槽内产生滑动、滚动和跳跃等输送方式,进而将物料连续、均匀地输送到下游设备。整个过程中,物料受到离心力和重力的共同作用,提高了物料流动性和输送效率。这种工作原理使得振动给料机在矿山、冶金、化工、建材等行业得到了广泛应用。振动给料机的优点包括结构简单、操作方便、无需润滑、耗电量小等。由于其微抛运动的工作原理,料槽磨损小,维护成本低。同时,振动给料机可以通过选择合适的板材来制造料槽,使其能够输送高温、磨损严重或有腐蚀性的物料。综上所述,振动给料机的工作原理基于电磁激振器产生的振动力,通过料槽的往复振动来实现物料的有效供给。这种设备不仅提高了物料处理的效率和精度,而且由于其简单的结构和可靠的性能,成为了多个行业不可或缺的自动化设备。在实际应用中,应根据具体的生产需求和物料特性来选择合适的振动给料机型号和配置,以确保比较好的工作效果和经济效益。 山东定量振动给料机哪家好振动给料机的功耗低,节能环保。
给料机安装与维护编辑a、给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装机器。b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。c、空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电磁的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。d、试车时,两台振动电机必须向旋转。e、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。给料机安全操作规程编辑给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
调整振动给料机的输送速度和给料量是确保物料处理效率和精确度的关键操作。根据给料机的类型和设计,有几种方法可以实现这些调整,以适应不同的工业应用需求。以下是具体的调整方式:电磁振动给料机的调整方法:调整铁芯与衔铁之间的气隙:通过改变铁芯和衔铁之间的气隙大小,可以调整电磁力的大小,进而影响振幅和给料速度。气隙的适当调整范围为。调节振幅和振动频率:通过调节电位器或输入自动控制信号来直接调整振幅,从而无级地调节给料速度。同时,通过改变供电电流的频率,可以调整振动频率,进一步控制给料量。调节料仓闸门的开度:通过调整料仓闸门的开度来改变料层厚度,实现对给料量的控制。自同步惯性振动给料机的调整方法:调整偏心块:自同步惯性振动给料机通过偏心块产生的离心力来实现物料输送。调整偏心块的位置或重量,可以改变振动幅度,从而调整输送速度和处理能力。变更安装倾角:振动给料机的处理能力和给料速度与其安装倾角有关。适当调整倾角可以使物料更顺畅地输送,但需要避免倾角过大导致物料自由滑落,影响精度。 震动给料机是否有过载保护功能,以防止电机过载?
在运行过程中,需要监控振动给料机的振幅、振动电机的电流和表面温度等关键参数。为确保振动给料机的正常运行,以下是一些关键的监控参数和措施:-振幅:检查前后振幅是否均匀,确保机器不左右摆摇。振幅的一致性对于保证物料输送的稳定性和效率至关重要。-振动电机电流:监测振动电机的电流是否稳定,电流的异常波动可能是设备故障的早期信号。-电机表面温度:观察振动电机的表面温度,防止过热可能导致的设备损坏。-激振角和安装角:合理选择振动频率、振幅、激振角和安装角等工作参数,以满足生产率需求并考虑到设备的承受能力和功率消耗。为了确保振动给料机的正常运行,还应采取以下措施:-紧固螺栓:在空载试车前,应将所有螺栓紧固一次,特别是振动电机的地脚螺栓。连续运行数小时后,应重新检查并紧固。-润滑轴承:定期对振动电机轴承加注润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。-增加检查次数:特别是在给料机刚开始运行时,应适当增加检查次数,以便及时发现并处理可能出现的问题。通过上述措施,可以有效地监控和维护振动给料机的运行状态,从而确保设备的正常运行和延长使用寿命。 在使用震动给料机时,是否需要注意周围的工人安全?福建进口振动给料机怎么选
振动给料机的安装和调试简单方便。天津电磁振动给料机方案
振动给料机的安装和调试需要注意以下几个事项:安装时的注意事项:1.确保槽体安装时下倾10°,对于黏性物料或含水率较大的物料,可将下倾角增加到15°,以避免物料堵塞。2.激振器应采用花篮螺丝悬挂式装在槽体的后下方,确保其稳定悬挂。3.在安装过程中,检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无杂物,确保不影响机体运动。4.确保所有紧固件完全紧固,避免因松动导致的设备故障。调试时的注意事项:1.空载调试前复查气隙是否在标准范围内,并进行弹性系统的调谐。2.空载接通电源后,调节电位器的扭转,逐渐增加电流,注意观察振幅和电流的变化。3.在进行合闸调试时,应先进行空载调试,然后再逐步增加负载,直至达到正常运行状态。4.在调试过程中,如果发现振幅较小而电流相对较大,应适当调整板簧组两侧的紧固螺栓。操作时的注意事项:1.启动前检查激振器内的润滑油是否充足,传动皮带是否良好,如有破损应及时更换。2.必须在无载荷情况下启动机器,避免带负荷启动造成设备损坏。3.加料应符合负载试车要求,避免超负荷运行。4.停机时应按照工艺顺序进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。此外,由于电磁振动给料机结构简单,易损件少。天津电磁振动给料机方案