移动润滑脂泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,也就是当一对齿轮尚未脱开啮合时,另一对齿轮已进入啮合,这样,就出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为较小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为较大。在封闭容积减小时,被油脂受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油脂发热等。当封闭容积增大时,由于没有油脂补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油脂中的空气分离出来,形成了气泡,油脂中产生气泡后,会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是移动润滑脂泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着移动润滑脂泵的工作平稳性和使用寿命。 JDB润滑脂泵外形小巧,性能可靠。广西销售自动润滑泵
控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。下面我们给大家说说控制器的设计步骤: 1、设计机器的指令系统:规定指令的种类、指令的条数以及每一条指令的格式和功能。 2、初步的总体设计:如寄存器设置、总线安排、运算器设计、部件间的连接关系等。 3、绘制指令流程图:标出每一条指令在什么时间、什么部件进行何种操作。 4、编排操作时间表:即根据指令流程图分解各操作为微操作,按时间段列出机器应进行的微操作。 5、列出微操作信号表达式,化简,电路实现。广西销售自动润滑泵润滑系统可根据所供给的润滑剂类型,将润滑方法分为分散润滑、集中润滑等。
电动油泵的安装顺序为大家讲解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!请大家往下看吧: 1.在安装电动油泵的过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。 2.将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。 3.校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,间隙要均匀,允差0.3毫米。 4.在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳。 5.在机组实际试运行2~3小时后,在进行检查,如无不良现象,则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况。 6.松开联轴大,用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。 7.为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。
使用移动润滑脂泵有八大好处 随着技术的发展,现代很多机械都处于难以人工注油的状况,但是如果机械没有得到充分的润滑油脂的话,会严重影响机械的正常运转。在此前提下市场推出了移动润滑脂泵,使用该设备还有以下八大好处: 1.可減少人力工时; 2.可按设备所需定时定量给予油脂; 3.增加设备的妥善率; 4.减少设备维修时间; 5.增加产能; 6.加速设备自动化; 7.降低购油成本; 8.维修设备费用可减少 另外,移动润滑脂泵经过了防水、防雾、防气、防尘、防爆等一系列测试,所以产品本身所应用的领域也非常范围较广,包括户外设备,高温、震动设备等,都可以长期使用,不用担心安全问题。 移动润滑脂泵作为一种新型润滑装置,主要用于大型设备的润滑系统中。
DQD移动高压气动桶泵为移动式气动桶泵,该泵的特点就是机动性强,并且操作方便,特别适合车间等气源比较方便的场所。使用时要如何装配JDQD移动高压气动桶泵?JDQD移动高压气动桶泵的装配作业有这几个步骤: 首先将桶塞旋入油桶盖中,并用并紧螺母固定牢固。 然后用指旋螺纹保证盖在油桶上。 再将出油管接到出油口,将回油管接到回油口。 将泵和气源连接起来。 打开油脂输送阀以注满各分配线路。当所有输送阀全部关闭时,泵可以自动停止。 打开一路传送阀后,泵开始工作。这样JDQD移动高压气动桶泵的装配作业就完成了。潍坊科瑞工业技术有限公司是一家专业从事大中型机械设备油脂润滑研究、生产、服务于一体的综合性企业。广西销售自动润滑泵
科瑞技术生产的黄油泵是新型的高压注油器,是以压缩空气作动力的注油设备,利用高压进行注油。广西销售自动润滑泵
选泵的具体操作细节 选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 1.泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度? 2.对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3.确定泵的台数和备用率: a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。 b、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,一台备用。 c、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担生产上70%的输送。 d、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。广西销售自动润滑泵
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