基于光伏行业要求,采用欣易安定制第三代潜伏型AMR,采用激光+纹理融合方式,实现机台高精度对接,保障电池片7*24H生产全流程无人化。可以解决客户以下的需求特点:1、光伏技术迭代迅速,设备改造频繁,对柔性化搬运要求高;2、工艺路线多,产成品差异小,无信息追溯,人工转运易出错;3、工序多,设备多,布局紧凑,转弯多,而产品易碎,对人工转运非常不友好;4、单机产能高,及时性要求高,人工需频繁找料,及时性不能满足;方案价值1.自动化•AMR替代人工自动完成机台送料,减员增效•自动选择缓存区,确保工艺衔接井然有序•自动规避检修区,保证生产安全2.智能化•与MES系统互联互通,提前备料,及时送料,无需人工介入•流量负载均衡管理,自主路径规划,多种交管策略融合•智能调整任务优先级,先进先出,保证工艺流程完整性,提升产品质量3.可视化•生产数据可视化•AMR任务执行可视化•异常生产可追溯方案亮点自动化智能化可视化AMR的灵活性使其能够适应多种复杂和动态的工作环境。芜湖商用AMR对比
自动化立体库的系统特点:1.提高空间利用率,减少仓储用地,节省土地投资成本。2.便于形成先进的物流系统,提高企业生产管理水平。3.加快货物的存取节奏,提高生产效率。4.减轻劳动强度,改善工人工作环境,降低人力成本。5.减少库存资金积压。6.便于实现系统整体优化,提高生产和物流管理水平。7.是现代化企业的重要标志。8.实现仓储物资在调拨过程中的全方面实时管理。9.采用自动化/半自动化的识别方式,提高盘点的准确性和操作效率。10.建立一个统一的资产数据库,为资产的整个监管提供可靠的依据。无锡TFKAMR一般多少钱AMR可以通过自主控制系统实现高精度的操作。
国家***专卖局提出的建立数字化、智能化、精益化的现代工厂,其**战略也是建立现代化智慧工厂,推行精益生产,提高精益管理能力。以“工业4.0”的理念来看,***行业智慧工厂也应建立在物联网和服务网构建的信息技术基础之上。随着***工业自动化程度不断提高,***信息化引入了集成制造系统,该系统集制丝生产、卷烟生产、物流自动化、生产保障分系统,企业管控一体化的全过程自动化系统。行业趋势1、***行业市场需求一致居高不下,产能不断攀升,带动智能智造需求;2、***需求呈多样性和个性化,生产工艺多样,跨线生产切换频繁,柔性化生产成为大势所趋;3、物料类型日益复杂,仓储物流精细管理;4、***企业为国资企业,生产基地布局***,资金充足,让智能化生产成为必然。行业趋势方案优势01提高生产效率配合工厂其他自动化设备,自动高效的完成节拍要求。02提高自动化程度与各工艺生产设备自动对接,串连生产工艺环节,实现自动化工厂。03减少人员劳动强度物料仓储环节多,AMR可代替人工进行繁琐重复出入库动作。
国内汽车装备厂商都开始进行柔性化、灵捷化、智能化、信息化转型升级,AMR小车作为实现柔性制造和柔性装配的比较好运输工具,在汽车装备行业得到广泛的应用。汽车行业作为国内**早使用AMR的行业之一,在汽车的整车制造的四大工艺(冲压、焊装、涂装、总装)中。在不同的工艺环节中,AMR机器人发挥着不同的作用,帮助实现物流搬运的自动化以及智能化。行业趋势1、汽车行业生产工艺固定,标准化程度高,适合使用AMR设备;2、汽车行业已有10多年的AMR使用经验,AMR已经是标配设备;3、汽车行业整体生产节拍高,对AMR需求量大;4、汽车行业自动化程度高,AMR适用性强;5、能提高客户工厂的自动化及柔性化,减少大量的人工成本。行业趋势方案优势01提高生产效率配合工厂其他自动化设备,自动高效的完成节拍要求。02提高自动化程度与各工艺生产设备自动对接,串连生产工艺环节,实现自动化工厂。03减少人员劳动强度自动将物料送到工位,随线体移动,手边作业,自动空满料车上下线。AMR可以通过自主规划系统规划任务执行流程。
与此同时,自研RCS调度系统可实现无人叉车比较好路径规划、智能交管调度、自主避障及自动充电,有效提高搬运效率;用户可通过系统界面查看任务信息、车辆状态、故障报警等关键信息,作业动态实时掌握。无人叉车对接立库输送线作为**的场内智能物流解决方案提供商,欣易安除了向客户持续提供更先进的四大系**类机器人产品外,也将致力于实现工厂工艺设备、人员信息和货物数据在物流层面的柔性互联,以更智能、更安全、更高效的解决方案赋能汽车零部件智能化升级。发展至今,欣易安已在食品、汽车、新能源、医药、化工多行业头部客户实现覆盖,成功落地项目300+,众多行业巨擘基于欣易安人在智能物流场景、方案和技术上的创新成绩,选择与劢微机器人展开深度合作,共探智能物流新明天。AMR能够自主完成货物的入库、出库、盘点等任务,提升仓储管理的智能化水平。松江区CE认证AMR优势
AMR的自主移动能力使得仓库布局更加灵活,不再受限于固定的通道和货架位置。芜湖商用AMR对比
用户企业在全世界范围内提供可再生能源,为环境事业做出贡献。作为一家全球性能源公司,用户提供从晶体硅、硅锭、硅片、太阳能电池及太阳能组件到项目开发与融资,***的纵向一体化解决方案。挑战用户为国内**光伏电池片生产企业,需要提升车间物流智能化、数字化水平,高效实现物料在各道工序间的自动化流转和上下料;同时,车间生产流程环环相扣,物流运输频繁,急需通过智能化的方式来提高物料运输效率,确保生产作业进度。方法用户部署了数十台欣易安200kg级花篮自主周转与上下料AMR专机、自动充电桩和调度系统CLOUDIA、物料管理系统MCS,通过特定载具实现了晶圆片盒的精细抓取和放置。EMMA机器人更高的鲁棒性和对接作业性能,在无人干预的前提下,实现了BM(晶圆片盒)在WINS(检测)、WB-Common(分类中转仓)和WB(清洗WetBench)各环节间的自动中转和上下料。芜湖商用AMR对比