高压微射流均质机原理:通过增压器使物料在高压作用下以速度流经微管通道,并进入微米级固定均质腔,物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等,由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可调节恒定压力以获得稳定的剪切力,确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一;有助于研发、生产过程中优化配方以获得大的稳定性;延长货架期、降低生产成本。高压微射流均质机普遍的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业,适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等,是降低粒径、解团聚、乳化等过程的选择。微射流均质机可以根据不同的工艺要求进行定制。疫苗微射流均质机厂家精选
应用分析,高压均质机由于压力限制,对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适,不适宜高粘度的物料。鞠健等采用优化后的超高压辅助提取法可明显提高山药皮总酚提取率,且提取时间短、工艺条件稳定。贺永朝等采用高压均质处理怀山药,发现可以降低淀粉内部的有序度,降低抗酶解能力,提高淀粉消化性,且压力越高,该趋势越明显。高压均质机使各类乳品饮料中的脂肪球明显细化,用于冰淇淋等制品的生产中,能提高料液的细洁度和疏松度,防止或减少料液分层,口感更醇。小型微射流均质机市场价格微射流均质机可以实现在线监测和控制,提高生产过程的稳定性。
高压均质机其关键指标如下:均质过程中,能否稳定达到物料所需均质压力,是均质机选型的主要因素。设备的处理流量与设备选型、均质压力、物料粘度或浓度等因素有关。对于许多温度敏感、温度影响性质的物料而言,设备是否能够实时监控进出料的温度(进口温度、出口温度),其冷凝管的温控效果能否满足需求,是不可忽略的选型指标。在生产型设备的选型上,连续工作能力也是非常重要的选型要素。微射流均质机主要部件,其内部固定的几何角度构造对成品起到直接的作用。现基本采用“Y”型或“Z”型构造的均质腔。
高压均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压地物料以很高的流速(1000 至 1500 米/秒)喷射出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上,产生了三种效应:空穴效应:被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量,通过限流缝隙时瞬间失压,造成高能释放引起空穴爆裂,致使物料强烈粉碎细化。撞击效应:物料通过限流缝隙时以上述极高的速度撞击到特制的碰撞环上,造成物料粉碎。剪切效应:高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。微射流均质机的操作界面友好,易于操作。
工作原理的区别,高压微射流均质机主要是由分散单元和增压机构组成。分散单元内部通常有“Z”型和“Y”型,是高压流体在加压状态下通过细孔模块时,压力骤降而形成超声波流速,此时的流体内会发生粒子冲击、空化和消流、剪切、应力作用下其流体细胞的破坏、雾化、乳化、分散。高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过,此时流体内压力的骤降而形成的超声速流速,流体内的粒子碰撞、空化及漏流、剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子以完全的均质的状态存在。微射流技术有助于降低药物生产中的能耗和操作成本。深圳化妆品微射流均质机参数
利用微射流均质机,可实现物料在纳米级别的精细加工。疫苗微射流均质机厂家精选
微射流均质机作为一项创新技术,正在精细工业领域中发挥着越来越重要的作用。这种设备以其独特的工作原理和高效的均质效果,为各种材料的加工提供了新的解决方案。一、微射流均质机的工作原理。微射流均质机通过产生高速微射流来实现物料的均质化。物料在微射流的作用下,受到极高的剪切力,从而使物料中的颗粒或细胞被充分分散和破碎。二、微射流均质机的应用领域,微射流均质机的应用领域非常普遍,包括但不限于:纳米材料制备:用于制备纳米级别的材料,如纳米药物、纳米涂料等。食品工业:用于生产各种食品,如冰淇淋、蛋黄酱等,提高口感和稳定性。化妆品制造:用于制备乳液、膏霜等化妆品,确保产品的均匀性和稳定性。生物医药:用于细胞破碎和药物提取,提高药物的生物利用度。疫苗微射流均质机厂家精选