并联机组具体功能和特点：（1）、制冷效率高，降温速度快：机组整体优化设计方案，减少了管路配比中的制冷损耗，增大了制冷量。采用了高精度加工机床，提高了加工精度，因此不但提高了制冷效率，还延长了整套机组的使用寿命。每一台压缩机在组装时，都按照实际尺寸选用不同规格的密封垫圈，提高机组的效率。（2）、环境适应能力强：每台机组上均安装了油加热器，即使在冬天环境下也可保证设备正常运行。多机头使您更放心的使用，安全性能强，即使一台出了故障，也可暂时用另外几台继续制冷，使您高枕无忧。并联机组比单机机组要节电30~50%。常州高效并联机组
冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项？正式开机前的试车：在螺杆并联机组启动前检查螺杆并联机组和冷凝器之间以及油路、气路上的阀件都开启，但是对于电磁阀及机组的自动保护设置等，要查看出厂设置，不应随意开闭以免误动作。另外需注意的事项如下：1)检查油分离器的油位应在油视镜的中线位置。2)压缩机上的断路器应处于开启状态。如果压缩机采用分线圈启动，还需核实分线圈启动的延时时间。3)逐个检验压缩机转动方向，如果是开启式压缩机，需查看转动方向是否符合和机头上的箭头方向一致；对于半封闭压缩机，如果装有机头保护装置，转向不对时保护装置会报警，如果没有装报警装置，可以将一个气压计接在压缩机的吸气阀上，将吸气阀完全关闭，然后只打开一圈。如果转向正确，气压计指示的压力将立刻下降。如果气压计数值上升则是提示转向不对，应立即进行调整。常州高效并联机组风冷并联机组应用普遍：适用于化工、矿产、大中型试验环境等各类场合等。
螺杆式并联机组具有哪些特点？1、节能：原装进口的螺杆压缩机配上经济器运行，低温工况下，冷量可以提高35%以上，制冷效率提高20%以上，组成多联机组后由PLC自动调节，与普通机相比，视不同应用场合可节电20%~50%。2、方便：机组出厂前已经完成大部分制冷系统和电气系统的工作，现场安装只需要进行简单地施工即可投入使用。机组结构紧凑，所需机房面积小。3、低温机型配置：螺杆压缩机、贮液器、仪盘表、高低压控制器、电控箱、油分离器、油冷却器、经济器、工业过滤器、吸气过滤器、喷油组件。
并联机组的冷热源是空气源，利用电驱动进行制冷与制热，是一种全天候全年性运转的机型。由于它可以利用空气这种自然动力，所以它的优势较之于传统冷水机组十分明显。以下是它的一些特色：1、制冷与采暖时节可以分别向空调提供冷热水；2、风冷模块式的选用省去了传统空调所必需的冷却水体系，即不需求规划设备冷却塔、冷却水泵及有关管道，很大提升了安装效率和维修成本；3、机组放置位置没有限制，很大降低了空间要求和安装难度，对于家庭和小企业来说非常友好；4、模块式的灵活构造能满足用户的多样化需求，经济实惠的同时也很大提高了机组运作效率；5、机组采用电力驱动，很大减少了燃油煤炭等化石燃料的使用，是一种清洁的，“环境友好”的机组。目前越来越多的企业和家庭开始注重环境，并联机组将越来越受欢迎；6、冬季供热节约用电，选用风冷冷热水机组冬季供热比用电直接供热要省电三分之二，这不只是节约了一笔不小的电费，同时也是为国家节约能源。只有整个并联机组全部坏掉才可能会对制冷造成影响。
冷库外部并联压缩机组系统主要由几台并联半封闭压缩机及相应的辅助器件组成，通过对机组吸气压力的调控来开停不同数量的压缩机，同时根据传感器的电信号与设定值之间的偏差及变化趋势来控制机组的能量输出，主要控制方法如下：1、预先设定一个机组工作稳定区，在稳定区内各台压缩机保持现有的开停状态。2、当压力偏离稳定区时，控制系统会根据设定的延迟时间开启或关闭机组中的某台压缩机。3、每次都将开启运行时间较少的压缩机，从而使各台压缩机工作时间相等，延长了压缩机的使用寿命。并联机组到底为何能够被如此普遍地被应用呢？常州高效并联机组
并联机组一般用于一些较大型的冷库，冷冻行业，制冷工程等等地方。常州高效并联机组
冷库螺杆并联压缩机组的手动启动步骤如下：启动冷库的冷却水泵和制冷剂输送水泵，向冷凝器和蒸发器供水；冷库打开压缩机的排气截止阀；启动油泵；将冷库中的螺杆并联压缩机组调整到“0”位置；油泵启动30秒后，机油压力与排气压力之差达到0.4-0.6兆帕，并且加压收缩。机器启动按钮、压缩机启动和旁路电磁阀A也会自动打开。电机正常运行后，阀门将自动关闭。观察吸入压力表，逐渐打开吸入截止阀，手动增加负荷，注意吸入压力不要太低。冷库螺杆并联压缩机组正常运行后，调整油压调节阀，使油压差为0.15-0.3Mpa，检查压力、温度，特别是设备运动部件的温度是否正常。如有异常情况，应立即停机进行检查。常州高效并联机组
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