低压节能空压机的排气量对于压缩空气系统的设计者,特别是对使用客户来讲都是一个非常重要的参数,而这么重要的参数却没有一个节能螺杆空压机上能够指示出来。这个问题一直困扰着与低压节能空压机打交道的每一个人。能否用简单的方法测算出低压节能空压机的排气量,本文介绍几种简单的低压节能空压机排气量测试方法,供有关单位、个人来估测自己空压机的排气量。观察法测算低压节能空压机排气量低压节能空压机的内部规律告诉我们:在相同的驱动功率及排气压力条件下,机头大的低压节能空压机产气量大、噪音低;机头小的低压节能空压机产气量小、噪音高。根据这个规律,我们可观察低压节能空压机机头的大小,用观察比较的方法初步判知自己的空压机产气量大概在什么水平。选择机器时要选择机头大、转速低的低压节能空压机,大方向就错不了。大气量机器的主要特点是:1:1直联传动的节能螺杆空压机(注意分认清机头内有没有齿轮箱,有者那可不是真正的大机头);尽量不要选择机头小、转速高的低压节能空压机。索康压缩机是一家专业提供空压机的公司,欢迎您的来电哦!亳州移动式空压机保养
特点1、活塞式无油润滑空气压缩机气缸内的活塞环和填料装置内的填料均采用具自润滑特性的填充聚四氟乙烯作为密封元件。因此,气缸和填料装置无须注入润滑油润滑,正常情况下经过压缩后的气体基本纯净不含油污,无需增加除油装置。该机的缺点为电机功率偏大,排气压力不够稳定,排气温度高,噪音偏大,检修工作量大,维修费用偏高。2、螺杆式空气压缩机阴、阳转子间以及转子与机体外壳的精密配合减小了气体回流泄漏,提高了效率;只有转子的相互啮合,无气缸的往复运动,减少了振动和噪音源。独特的润滑方式具有以下优点,凭借自身所产生的压力差,不断向压缩室和轴承注冷却液,简化了复杂的机械结构;注入冷却液可在转子之间形成液膜,副转子可直接由主转子带动,无需借助高精密度的同步齿轮;喷入的冷却液可以增加气密的作用,减低因高频压缩所产生的噪音,还可吸收大量的压缩热,因此,单级压缩比即使高达16也可使排气温度不致过高,转子与机壳之间不会因热膨胀系数不同而产生磨擦。因此,螺杆式空气压缩机具有振动小,无需用地脚螺栓固定在基础上,电机功率低、噪音低、效率高、排气压力稳定、且无易损件等优点。江苏无油机空压机安装索康压缩机空压机获得众多用户的认可。
螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。整机装在1个箱体内,自成一体,直接放在平整的水泥地面上即可,无需用地脚螺栓固定在基础上。螺杆机头是1种双轴容积式回转型压缩机头。1对高精密度主(阳)、副(阴)转子水平且平行地装于机壳内部,主(阳)转子有5个齿,而副(阴)转子有6个齿。主转子直径大,副转子直径小。齿形成螺旋状,两者相互啮合。主副转子两端分别由轴承支承定位。工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子,由于2转子相互啮合,主转子直接带动副转子一同旋转。冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分,并与空气混合,带走因压缩而产生的热量。达到冷却效果。同时形成液膜,防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气,同时油注入空气压缩室,对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑,压缩室产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内,由于机械离心力和重力的作用。
实际应用中有很多人都不知道如何更换空压机油,对于技术人员来说,对更换空压机油的技术要求是再熟悉不过了。那么对于用户来说需要具备哪些专业知识呢?下面小编就来教大家如何简单快速的更换空压机油,希望能帮助到大家。如何简单快速的更换空压机油!答案在这里空压机正确的换油步骤如下第一步:开机并运行到正常温度持续一小时;第二步:关机;第三步:排去油箱,冷却器和所有过滤器中的油;第四步:加入新更换的油至运转所需的油量;第五步:开机并运行到正常操作温度持续一小时。在这一小时中,每15分钟开启并关闭排气阀让机器在较高压力和较低压力阀门设置下循环;第六步:关机;第七步:排去冷却器,油箱和所有过滤器中的油;第八步:加入新更换的油至1/2容积;第九步:开机并运行到正常操作温度持续一小时。在这一小时中,每15分钟开启并关闭排气阀让机器在较高压力和较低压力阀门设置下循环;第十步:关机;第十一步:排去整部机器中的油,包括冷却器,油箱和过滤器。如有必要卸下管道以除去低处的油。清洁滤网,更换分离器和所有非长久式的油滤器。检查进口过滤器被污染油覆盖的情况,视情况适当更换;第十二步:加入推荐需更换的油至运转所需的油量。空压机,就选索康压缩机,有需要可以联系我司哦!
空压机是工业现代化的基础产品。要知道,空压机广泛应用于各大领域各大制造行业中,为了更好的发挥空压机的作用,在前期的安装工作上也需要严格要求,否则的话在日后运行过程中会造成很多的问题的发生。1.远离易燃易爆,有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品;避免靠近散发粉尘的场所,如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备。2.选址应该通风良好且空气清净,坚决不能安装在高温设备的附近,会影响机组的正常运行。3.空压机安装时,应建立在平整的硬质地坪上。并预留空间,空压机与墙之间至少须有70公分以上距离,离顶端空间距离至少一米以上。4.主管路配管时,管路须有稍微倾斜,以便管路中的冷凝水排出。配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%,故配管时选用较大的管径。5.管路中应尽量减少使用弯头以及各类阀门,以减少压力的损失。在缩小或者放大管路的时候必须配合渐缩管,否则的话很容易因为压力的增加导致损失加剧,甚至影响管路的使用寿命。用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。芜湖离心机空压机厂家
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空压机维修保养工作内容始下:1.根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题作出解答并进行处理;2.检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象,必要时停机检修;3.检查空压机、储气桶、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,目视所排出的水是否为正常状态,若有堵塞和飞油现象,则对关部件进行处理;4.环境温度、通风散热情况检查记录,必要时提出改善建议;5.排气压力检查记录;需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理;6.排气温度检查记录,需要时清洗散热器;7.运行时数检查记录,确认耗材使用时数,并提出定期消耗品更换计划;8.压缩机头出口温度检查记录,需要时检查温控元件、清洗散热器。9.油槽压力检查记录,需要时调整小压力阀及更换。10.油气分离器,油隔等压差检查;异常时系统检查修理,定期更换。11.空气过滤器状况检查记录,清扫;必要时更换。12.油位、油质的定期检查;需要时添加及更换。13.传动皮带联轴器的检查记录,定期进行调整及更换;突发异常时,及时调整、归复;14.油路系统检查、清理;15.压缩机本体及马达运行噪声震动检查;异常时提供书面处理方案和建议,并实施;16.冷却水水压、进口温度、记录;异常时查清原并处理。亳州移动式空压机保养
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