进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达10000℃以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆破式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。火花机可以加工各种导电材料,如硬质合金和淬火钢等。东莞工业火花机官网
火花机在加工高硬度材料时需要采取一些特殊的加工策略,以确保加工质量和效率。以下是一些常见的特殊加工策略:1.选择合适的电极材料:高硬度材料通常需要使用高导电性和高熔点的电极材料,如铜或铜合金。这可以提高加工效率和电极寿命。2.降低放电能量:高硬度材料通常具有较高的熔点和热导率,因此需要降低放电能量以避免过度加热和损坏工件。可以通过降低放电电流、提高放电时间和增加放电间隔来实现。3.使用合适的工艺参数:根据高硬度材料的特性,选择合适的工艺参数,如放电电流、放电时间、脉冲间隔等。这些参数的选择应根据具体材料的硬度、导电性和热导率等因素进行调整。4.采用先进的冷却系统:高硬度材料的加工过程中会产生大量的热量,因此需要采用先进的冷却系统来控制温度。这可以通过使用冷却液、喷雾冷却或气体冷却等方式来实现。5.使用先进的电极形状:针对高硬度材料的特性,可以设计和制造具有特殊形状的电极,以提高加工效率和精度。例如,使用细长的电极可以减少电极与工件之间的电阻,提高放电效果。长沙石墨火花机公司火花机每个脉冲放电蚀除的金属量极少。
镜面火花机安装对电气的要求有,在安装火花机之前,要考虑主机、数控电源的装置、零件的组合,计算火花机所需的电容,准备与火花成型机容量一致的空气开关。火花成型机应采用单独的空气开关,不要与其他机床共用空气开关。当火花成型机的电容不超过11KVA时,应配备50A的空气开关,电容位于11-22KVA时,应配备100A的空气开关。如果火花机使用无漏电保护功能的空气开关,有时会因电源外线混入而干扰空气开关,如有条件,请选择100~200ma的变频电路空气开关。为了防止火花机触电、电磁障碍等现象,有必要对火花机进行接地施工。较好的接地方法是使用电阻值在10欧姆以下的接地电阻。火花机要求接入电压380V,三相四线或三相五线,成型机50A用6mm的电线进行配线,厂房内的电气在供电回路上需要安装有过流载保护的器件,需要遵守电气安装安全法则要求;火花成型机允许的电网电压波动为±10%,超出此范围就要使用交流稳压器。
在火花机加工过程中,产生的热量可以通过以下几种方式进行控制:1.冷却液:火花机通常会使用冷却液来降低加工过程中的温度。冷却液可以通过喷射或浸泡在工件和刀具之间,以吸收和带走热量。常见的冷却液包括水溶液、油溶液或者气体。2.刀具材料:选择合适的刀具材料也可以控制热量。一些材料具有更好的导热性能,可以更有效地将热量传导到刀具周围的冷却液中。此外,选择合适的刀具涂层也可以提高刀具的耐热性能。3.切削参数:调整切削参数也是控制热量的重要方法。例如,降低切削速度、提高进给速度或者减小切削深度,都可以减少热量的产生。此外,合理选择切削液的喷射量和喷射位置,也可以有效地控制热量。4.加工策略:合理的加工策略也可以帮助控制热量。例如,可以采用分段加工的方式,将加工过程分成多个小段,以便让刀具和工件有时间进行冷却。此外,避免过度切削或者切削过深也可以减少热量的产生。火花机能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件。
火花机实现无接触式加工主要依靠电火花放电技术。电火花放电是一种通过电极间的电弧放电来加工材料的方法,其特点是无需直接接触工件表面即可进行加工。具体实现无接触式加工的步骤如下:1.准备工作:确定加工参数,包括放电电压、放电电流、放电时间等。2.设置电极:将电极安装在火花机上,确保电极与工件之间的距离符合要求。3.调整放电参数:根据工件材料和加工要求,调整放电电压和电流等参数,以确保放电效果良好。4.开始加工:启动火花机,使电极与工件之间形成电弧放电。电弧放电会产生高温和高压的等离子体,将工件表面的材料融化或蒸发,实现加工目的。5.监控加工过程:通过监控放电参数和加工效果,及时调整参数以保证加工质量。6.结束加工:加工完成后,关闭火花机,取出加工好的工件。无接触式加工的优点包括:不会对工件表面造成机械损伤,适用于硬度高的材料;加工精度高,可以实现微细加工;适用于复杂形状的工件加工等。然而,也需要注意放电过程中产生的热量和气体等问题,以确保安全和环保。火花机的精度高,尤其在准确的模具应用当中优势明显。福建工业火花机
火花机的加工几乎无需人工操作。东莞工业火花机官网
要维护和保养火花机以延长其使用寿命,可以采取以下措施:1.定期更换火花塞:火花塞是火花机的主要部件,定期更换可以确保其正常工作。根据制造商的建议,通常每隔1万至2万公里更换一次。2.定期更换点火线圈:点火线圈是产生火花的关键部件,定期更换可以避免其老化和损坏,保持火花机的正常工作。3.清洁空气滤清器:空气滤清器可以阻止灰尘和杂质进入火花机,定期清洁或更换空气滤清器可以保持火花机的清洁,并确保其正常运行。4.定期更换机油和机油滤清器:机油是火花机的润滑剂,定期更换机油和机油滤清器可以保持引擎的正常运行,并延长火花机的使用寿命。5.注意冷却系统:保持冷却系统的正常运行非常重要。定期检查冷却液的水平和质量,并确保冷却系统中没有泄漏。6.避免过度加速和急刹车:过度加速和急刹车会给火花机带来额外的负担,容易损坏其部件。尽量平稳驾驶,避免过度使用火花机。7.定期检查火花线和电线:火花线和电线是火花机的连接部件,定期检查它们的磨损和损坏,并及时更换。东莞工业火花机官网