钻桅调整结构钻机的钻桅调整结构目前有三角形和平行四边形两大类。在施工现场,从钻机现场安装、拆卸以及施工中穿越空中障碍等情况看,平行四边形的钻桅调整结构更实用。辅助系统1、旋挖钻机应有自动测深装置,既可测量每次钻深,以可测量总的钻深。这对钻机成孔质量和安全操作必不可少。2、钻机还应配有垂直纠偏装置,有自动和手动两种方式,以便随时、快速地调整和修正钻杆垂直状态,保证成孔质量。3、钻机安全装置包括紧急停车和驾驶室防护装置。紧急停车装置主要防止钻机工作时,驾驶员视力盲区发生钻机伤人等事故。4、钻机各部位有能够进行维修保养的空间,零部件更换方便,钻机配备的特用工具和通用工具齐全、耐用。福建旋挖钻机张紧装置源头厂家-奥得沃机械。山东旋挖钻机张紧油缸
如履带式装载机在行走和作业时,履带各节的铰接处会因磨损而节距加长,减小了张紧度,履带上部下垂加大,行走出现跳动,甚至使履带脱落,因而需要履带张紧装置予以张紧。但是如果履带张的太紧,则会造成销轴与销套受力过大而迅速磨损,为此必须调节一个合适的张紧度。履带张紧装置它与引导轮连接,并在引导轮导向装置上前后移动。履带张紧装置形式很多,调节螺杆式和液压式使用较普遍。液压履带张紧装置,它是由导向支架、导向叉头、活塞和缓冲机构等组成。这种装置安装在引导轮后面的履带架上.用黄油在油嘴处向液压缸注入黄油.推动活塞移动,使引导轮在履带架上产生位移,达到张紧履带的目的。如果履带张的过紧,则可拧开放油螺钉.放出一部分黄油,以达到适当的张紧度。由张力大弹簧组成缓冲机构,在行走中吸收振动,并给履带以足够的张紧力。天津旋挖钻机链条供应厂家福建旋挖钻机生产基地-奥得沃机械。
作业与变换桩位的要求,旋挖钻机培训:1、旋挖钻机开始作业前要发出信号。将钻头移至孔位,并将其装入于地面,锁定行走装置。2、将钻头对准孔位后,锁定回转装置,踩住浮动脚踏,通过按键控制动力头的翻转钻进。在钻孔过程中当动力有超负荷现象出现时要缓慢下钻速度。3、钻进时,应有统一的指挥队员,不允许多头指挥,多班作业时,应遵循交接班制度,做好交接班记录。4、在旋挖过程中,应按照使用的土体和土壤密度的不同,操作加压油缸进行加压钻机,在开始几米时,钻头加压不得过急,过度加压易导致偏孔。如需降低护筒时,可通过吊杆下节的支撑油缸来超过下压的原因。5、旋挖钻具装满后,在增加钻杆以前要把动力头逆时针旋转,等壳体加压点与动力键槽脱开后,用主卷物提升钻杆,若拉力不够,可同时选用加压油缸提升。
施工准备1、资料准备(1)开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。(2)场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。(3)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验和配合比试验,对所需的材料必需作材料的物理性能试验,并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好商品混凝土的配合比试验。(4)具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案,有关载荷、施工工艺的试验参考资料。(5)会审图纸作好详细的安全技术交底,施工前充分发扬民主,调动职工的积极性、创造性,使参与施工的全体职工参加对施工方案的讨论,提高对安全生产质量保证的重视,并对各部门进行考评。福建旋挖钻机驱动轮生产商-奥得沃机械。
成孔检查成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查,不合格时采取措施处理。成孔检查方法根据孔径的情况来定,当钻孔为干孔时,可用重锤将孔内的虚土夯实,采用直接用测绳及测孔器测,若孔内存在地下水,可采用泵吸反循环抽浆的方法清孔,则采用水下灌注商品混凝土施工的方法进行钻孔的测孔工作,清孔时合理控制泥浆的粘度与含砂率;经质量检查合格的桩孔,及时灌注商品混凝土。清孔清孔是孔桩施工,保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求,采用正循环回转钻进技术的清孔方法为:桩孔终孔后,将钻具提高20~50cm,采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆,并维持正循环30min以上,直到去除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层,清孔后不能立即终孔,而在孔内下入钢筋笼,安装好灌浆导管后施行二次清孔作业,以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保证砼成柱质量。福建旋挖钻机驱动轮源头厂家-奥得沃机械。西藏旋挖钻机链轨总成源头厂家
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钻杆根据结构特点和功能特点可分为内摩阻式外加压伸缩钻杆和自动内锁互扣式外加压伸缩钻杆。第一种类型适用于软土层施工,第二种类型输出动力较强,能提高钻杆传达到钻具的压力,适用于硬岩层施工。为了应对不同工况,现在的旋挖钻机钻杆可以快速更换,以满足各类地质工况的需求。但是如果要将压力通过钻杆传递到钻头上,对工作人员的操作也是有一定要求的,只有采取合理的施工方式才能发挥出更好的施工效果。动力头是旋挖钻机作业关键总成部件,输出扭矩至钻杆带动钻头,决定设备作业的质量和效率。动力头动力来源有3种:液压传动、电机传动和发动机机械传动,目前行业主流传动方式是液压传动。采取液压技术能够保证输出动力稳定,保持高扭矩的同时,对动力头冲击小。山东旋挖钻机张紧油缸