有必要考虑前级泵的选择,并且对极限真空度的要求很高(高达1X10-3Pa~1X10-2Pa压力)。通常,两级旋转叶片式油封机械泵或两级滑阀机械泵用作前级泵。 。极端真空需要一个单级油封机械泵作为(1X10-2 Pa和1X10-1Pa)之间的前级泵。极限真空需要在133和1333Pa之间。可以使用往复式真空泵或液环真空泵。前级泵。 当选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵机组的前级泵时,前级泵的抽速一般为罗茨真空泵的1 / 2-1 / 4,不能太大,否则将超过压缩比。很大,导致罗茨真空泵机组的排气温度很高,无法正常工作。 如果含有腐蚀性气体,则不能使用油封机械泵。油封机械泵不适合泵出含有大量可冷凝蒸汽的气体。否则,密封液将快速乳化,并且将除去含有可追踪可冷凝蒸汽的气体。同时,还必须使用带有气镇装置的油封机械泵作为前级泵。 为了在低入口压力(1~100pa)下获得高泵送速率,罗茨真空泵机组可用作另一台罗茨真空泵机组的前泵的三级或四级单元。这时,罗茨真空泵机组两者之间的抽速一般在2到5之间。 沃德气体提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。黑龙江螺杆真空泵直销
气冷罗茨泵变压吸附(PSA)技术是近年来发展起来的一项新型气体分离与净化技术。变压吸附(PSA)气体分离装置中的吸附主要为物理吸附。气冷罗茨泵变压吸附气体分离工艺过程的实现主要是依靠吸附剂在吸附过程中所具有的两个基本性质:一是对不同组分的吸附能力不同,而是吸附质在吸附剂上的吸附容量随吸附质的分压上升而增加,随吸附温度的上升而下降。利用吸附剂的个特性,实现了对混合气体中某些组分的分离、提纯;利用吸附剂的第二个性质,实现吸附剂在低温高压下吸附、在高温低压下解吸再生。如果温度不变,在加压的情况下吸附,用减压(抽真空)或常压解吸的方法,称为变压吸附。变压吸附操作由于吸附剂的热导率较小,吸附热和解吸热所引起的吸附剂床层温度变化不大,故可将其看成等温过程,它的工况近似地沿着常温吸附等温线进行,在较高压力下吸附,在较低压力下解吸。变压吸附既然沿着吸附等温线进行,从静态吸附平衡来看,吸附等温线的斜率对它的是影响很大的。气冷罗茨泵吸附常常是在压力环境下进行的,变压吸附提出了加压和减压相结合的方法,它通常是由加压吸附、减压再组成的吸附一解吸系统。在等温的情况下,利用加压吸附和减压解吸组合成吸附操作循环过程。广东螺杆机组气冷罗茨泵厂家诚挚的欢迎业界新朋老友走进沃德气体!
罗茨真空机组的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,真空涂层需要110-5mmHg的真空,所选真空泵的真空应至少为510-6mmHg。泵的真空通常选择为比真空设备的真空高一半数量级。2.正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围,如:扩散罗茨真空机组为10-3~10-7mmHg。在如此宽的压力范围内,泵的泵送速度随压力变化,其稳定的工作压力范围为510-4。〜510-6mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,不应在10-8mmHg下长时间工作。另一个例子是钛升华泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作压力应小于110-5mmHg。3.在工作压力下,罗茨真空机组应能真空设备过程中产生的所有气体。4.正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送,有时泵不能满足泵送要求,并且需要将多个泵组合以彼此互补以满足泵送要求。例如,钛升华泵对氢气具有高抽速,但不能泵送,并且三极溅射离子泵(或双极不对称阴极溅射离子泵)对氩气具有一定的抽速。组合时,真空装置将具有更好的真空。另外,有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵出口压力低于大气压力,需罗茨真空机组要前级泵,因此需要将泵组合在一起。
气冷罗茨泵经常检查油位,如油位不符合要求,应调整油位以符合要求。真空泵运行时,以油标中心的油位为准。2.更换机油的时间应根据实际使用情况及是否满足性能要求进行考虑,并由用户自行决定。一般新型真空泵,泵吸干净的干气,建议工作100小时左右换油。油中见不到黑色金属粉末后,可适当延长换油周期。3.经常检查真空泵的油品质量,发现油品变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常运行。4.一般情况下,真空泵运行2000小时后,应进行维护保养,检查胶胶密封的老化程度,检查排气阀片是否有裂纹,清理沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洗整个真空泵的腔体部件,如转子、转子、弹簧等。它通常用汽油清洗和干燥。清洗橡胶部件后,用干布擦干。清洗和装配时,请小心轻放。5.向轴承体中加入轴承润滑油,油位应在油标中心线处。应及时更换或补充润滑油。6.检查真空泵管路及接头是否松动。用手转动真空泵,看它是否灵活。7.测试操作应在重新组装后进行。一般应空2小时,换两次油。8.启动电动机。当真空泵正常运行时,打开出口的压力表,打开进口的真空泵。9.尽量将真空泵的流量和扬程控制在板上指示的范围内,以保证真空泵在效率点运行,达到节能效果。10、真空泵停止使用时。公司将以质量的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!
随着水环真空机组在企业中越来越被普遍的使用,我们对它的关注也越来越多,那在平时的企业发展生产中我们该如何防止水环真空机组堵塞呢,1、严格操作规程。水环真空机组的启动和停车都应严格按照使用要求进行操作。在启动时,零输出开泵,待泵出口有一定压力时方可对稳压盘充氮气。避免因充氮气造成隔膜变形较大,防止隔膜破裂;提高泵输出时,要缓慢进行;停泵时,也应缓慢降低泵的输出。2、加强泵的维护。在水环真空机组运行期间定期巡检,重点检查润滑油油位、机泵声音、出口压力、氮气缓冲罐压力等。定期对泵体隔膜、氮气缓冲罐隔膜进行更换,以有效地防止两台泵同时损坏造成催化剂停注的发生。3、定期更换润滑油及磨损件。水环真空机组的内部主要运动件有蜗杆、蜗轮、滑块、定新活塞等。这些部件的磨损将直接导致泵流量降低或根本不上量,目前解决的办法就是定期更换润滑油、磨损件及定期清洗液压腔。我们在平时的使用中一定要多加注意,可以采取以上小编的措施加强对水环真空机组的维护,做好日常保养,这样我们才能更好的生产制造,减少故障出现,增加企业利润。如果您需要的话,请与我们华中真空设备有限公司联系。沃德气体不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。陕西螺杆机组气冷罗茨泵生产厂家
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真空泵温度过高:抽出的气体温度过高时,应先将气体凝固后再进入真空泵;应通凝结水或用电风扇冷却,同时检查相关部件配合间隙,并按规定的精度要求进行修理或更换。2.真空泵体因吸硬物而磨损:从开罗真空泵上取下硬物,修复或更换有划痕的部件。3、罗茨真空泵本身泄漏:泵本身密封不严密,在轴密封泄漏时,应更换气阀片;密封圈泄漏时,应检查各密封件的密封性,更换损坏的密封圈;如果垫圈损坏或没有拧紧,更换垫圈并拧紧垫圈。真空泵在隔膜压力干扰过大,造成真空泵腔变形和泄漏,应修复或更换真空泵腔;由于真空泵端面油封不好造成泄漏,应打开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。4、组装不当,使转子轴发生位移,造成一侧磨损:应拆卸重新组装。5、进口和出口之间的压力差的气体介质泵太大:如果干泵需要检查阀门是否动作,如失败,出口气体压力可能过高,如果湿泵出口水密封压力太高或出口管直径太小,弯头过多,增加出口阻力,根据实际情况被排除在外。6.转子与转子之间或转子与壳体之间的间隙过大,且空气温度过高:如果是湿式泵,可将冷水注入进风口;如果是干式泵,则可在出口加入固化剂以降低空气温度。7.进气滤清器堵塞:拆下滤清器清洗干净后安装。黑龙江螺杆真空泵直销
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