江苏嘉轩“行业内的永磁电机者”: 依托深厚的技术积累和极富创新的研发团队,致力于利用永磁驱动技术赋能工业智能化转型,多次开创行业先河,行业内专利布局前茅、行业内多次使智能永磁直驱滚筒大型化获得突破,国家科技成果认定“国际先进”及行业内多个奖项。如“中国煤炭工业协会科学技术一等奖”、“中国冶金协会一等奖”等。在煤矿、电力、钢铁、港口,建材等多个行业应用。在新能政策支持下,行业增速和替换量必定逐年增长。预计2025年永磁电机的市场份额占电机新增市场的30%左右。低维护的皮带输送机驱动系统;海南嘉轩高压大功率永磁电机10KV
由于永磁直驱电动机系统在低转速大扭矩下直驱运行,没有皮带传动所以噪声更低,生产现场环境友好。 永磁直驱电动机直接驱动负载,将中间的机械传动设备都去除,大幅度降低了故障的发生概率,从而大幅度降低维护成本,基本做到免维护。 嘉轩萃取永磁直驱解决方案已在制药、锂电、造纸等多个行业应用及产品布局。从节能到赋能,永磁直驱电机系统节能技术在创造巨大价值的同时,也在不断改善工业系统的低效环节,将整个工业系统的能效进阶发展新一个台阶。江苏高效高速永磁电机港口嘉轩的永磁电机凭借其高效、节能、环保的特点,成为了这些国家工业转型升级的重要选择;
工业智能滚筒,本身就是一台永磁同步电机,主要有以下节能特性: 采用一体式结构(把电机直接做成滚筒),直接传动效率高,机械传动效率接近100%。 自身效率高。优化的磁路设计+钕铁硼永磁代替电励磁+高导磁硅钢片的应用。 运行效率高。25%-100%额定转速时,效率达到90%-97%,25%-100%负载时,JXS系列工业智能滚筒的效率基本不变。 功率因素高。随负载的变化,JXS系列工业智能滚筒的功率因素基本不变。 工业智能滚筒的一体式设计,解决了系统传动中由于安装地点基础压力变化及设备长时间运行磨损,造成原系统轴对接配合错位,极大地提高了系统安装的可靠性,降低故障率。
全球首台1600kW6kV高电压大功率永磁直驱滚筒,采用了全新的磁路设计、全新定子结构绝缘方式以及创新的冷却方式,同时该设备配置了数字化,智能化系统,配置有自加热高/低温,高海拔,抗盐雾等模块,提高了永磁直驱滚筒的环境适应性;针对高电压皮带输送机的工况,有效地解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高,狭小空间的驱动问题等应用难题;满足客户的多种驱动选择,解决大功率减速机卡脖子问题。高压、大功率系列是嘉轩(JASUNG)今后重大战略研发方向。系统效率高:90%-95%;
目前选粉机普遍采用变频异步电动机+齿轮箱驱动,该驱动方式的特点是:通过变频器调节电机的转速、轴功率来适应选粉机负载的变化要求。做到了系统节能,实现了软启动,控制方便。但随着永磁材料应用技术的发展,电力传动技术又有新的飞跃。大功率低速永磁电动机的发明,使得电动机直接驱动负载,即取消齿轮箱,简化传动链,提高传动系统的可靠性得以实现。该系统在船舶动力、煤炭运输、矿井提升等设备上得到应用,为动力传送技术带来突破性变革。永磁直驱电机让“双碳”具象化;江西永磁电机冶金
大扭矩:永磁体产生的磁场强大且稳定,使得电机在低速运行时也能提供较大的扭矩;海南嘉轩高压大功率永磁电机10KV
江苏嘉轩(JASUNG)基于自主创新的低速直驱“永磁直驱电动滚筒”直接驱动带式输送设备运行,取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式。采用将外壳设计为外转子,内部使用磁钢形成磁路的设计,实现由变频驱动器直接驱动滚筒。替代传统永磁电机的带式输送机关键部件,降低故障率,提升传动效率。以其超高效率及安全可靠的明显特性,实现永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min,精确地满足了客户超高效能和智能化、节能的需求。海南嘉轩高压大功率永磁电机10KV