上海单螺杆泵螺杆泵设计新颖

    三螺杆泵的应用与特点：三螺杆泵是按国家标准GB10887-89设计、制造生产。三螺杆泵是转子式容积泵，它是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。三螺杆泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为～760mm2/S(～100°E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度一般不超过350℃。三螺杆泵主要用于输送高粘度和高温润滑性液体。常用于沥青、重燃油、重齿轮油等介质的输送。热载体可以是蒸汽、热油和热水，冷载体可以是气体或液体。三螺杆泵的优点：(1)三螺杆泵的产品压力和流量范围宽阔，流量范围～600m3/h比较高工作压力可达(2)三螺杆泵运送液体的种类和粘度范围宽广;(3)三螺杆泵因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;(4)三螺杆泵吸入性能好，具有自吸能力;(5)三螺杆泵流量均匀连续，振动小，噪音低;(6)三螺杆泵与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;(7)三螺杆泵结构坚实，安装保养容易。 和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。上海单螺杆泵螺杆泵设计新颖

    在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑油。外置轴承结构的双螺杆泵事情腔同轴承是分隔的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑油性介质。此外，调整同步齿轮要得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消弭轴向力，也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船只工业中得到了***的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用平凡铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250ºD。泵具有不同方式的加热结构，定见流量可达2000立方米/钟头。二、主要特征：1、效率偏低由于双螺杆泵是靠机械的方式人为地将主、从杆和衬套隔开，其间隙均很大一般在0mm以上，故高压时容量效率偏低，同时由于其螺杆直径大，相对三螺杆泵主杆直径D=&P你好;160mm，双螺杆泵直径为D=&P你好;268mm以上，而且齿深较大、机械密封有四套，故其磨擦功率较大，导致泵的总效率偏低。对于不异性能指标，其效率小于65%。二、性能规模双螺杆泵中螺杆受径向力，其值较大又由于螺杆轴为细长轴，两端有轴承，中间受径向力使其螺杆较易弯曲。浙江3G型螺杆泵螺杆泵技术先进和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。

    G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，动可采用联轴器直接传动，或采用低速电机三角带传到，变速箱，无级变速器等装置变速。材质主要有铸铁和不锈钢两种。属转子式容积泵，由于这种泵对介质的适应性强，流动平衡，吸入性能好，压力脉动小，除可以输送各种可流动的介质外，还可以输送高粘稠介质、含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒的介质、含有纤维的介质，调节性能好，范围宽，效率高，因此，在环境保护、船舶、石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。G型单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)，由于转子、定子的特殊几合形状，分别形成数个单独的密封容腔，转子的运转，将各个密封腔内的介质连续地、匀速地、容积不变地从吸入端输送到压出端。

    为保证泵的流量及寿命应降压使用。3、输送150mm2/s以上的油类，且进油管道过长，弯头过多，泵工作时如产生噪音或振动现象，则应考虑更换低一级转速的电机运转或缩短吸入管道，减少弯头。1、安装前应检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。2、安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和出油口口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。3、当有两台以上的泵安装在同一条主管线上，为便于泵的启动，在近泵的排油管上必须安装逆止阀。4、对于在较高温度（指60℃以上）下输送粘度大的油类（如：重油）的备用泵，必须是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。（建议在靠近泵的排油管上的逆止阀旁，并联安装一个小回流阀，对备用泵可微启回流阀，使泵缓慢逆转，其逆转速≤100转/分，使部分热油经常流过泵内，达到泵热备用目的）。5、输送介质内含有机械杂质。将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，必须仔细***进油管内的焊渣，沙粒等杂质，并应在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。。在脱泥处理中，前段设置螺杆泵，能有足够的压力提供给脱泥设备污泥，特别是板框压滤机，效果很好。

    三螺杆泵磨损原因分析：由于三螺杆泵螺杆、泵套以及主从螺杆的配合间隙非常小，而且从动螺杆不定位，因此三螺杆泵在空运转时，螺杆与螺杆、螺杆与泵套必然会相互磨损，磨损必然会使各零部件配合间隙增大，从而导致三螺杆泵压头降低，流量减小，噪音增大，效率下降，迫使三螺杆泵过早失效下面让我们来分析下三螺杆泵磨损五个主要原因一、保持恒定的出口压力三螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。二、螺杆泵的转速选用三螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。G型单螺杆泵在使用前,必须先确定操作方向,不得反转,严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。上海单螺杆泵螺杆泵设计新颖

单螺杆泵衬套为橡胶制品，是易损件，如果选用不当，衬套很容易损坏。所以要对橡胶的特性有所了解。上海单螺杆泵螺杆泵设计新颖

    三螺杆泵自吸不好应检查哪里？三螺杆泵是一款具有自吸能力的转子式容积泵，其主螺杆与从动螺杆上的螺旋槽相互啮合及与衬套三孔内表面的配合得以在泵的进出口之间形成数级动密封室，这些动密封室不断把液体由泵进口轴向移到泵出口，并使所输送液体逐级升压，从而形成一连续平稳、轴向移动的压力液体，实现液体从进口到出口的输送。三螺杆泵的泵组到管路是密闭的，并且是完好的，这样才能完成三螺杆泵的吸排。三螺杆泵的自吸一旦出现问题，应该检查整个管路系统。1、首先检查一下三螺杆泵进口管线是否有漏气或端面密封不严的情况。2、检查一下进口的整个管路的阻力是否超过了泵的自吸能力，如弯头过多，垂直吸程过高，管路过长等情况。3、检查三螺杆泵管路上安全阀、过滤器等是否有损坏漏气现场。4、三螺杆泵不自吸还要检查一下电机接线是不是接反，正转泵接成反转也不自吸。5、检查输送介质的粘度和三螺杆泵允许的粘度范围是否符合，过于粘稠也会影响自吸。6、三螺杆泵自身出现故障，如过流零部件磨损严重，密封轴承损坏等因素，会直接影响泵的自吸。 上海单螺杆泵螺杆泵设计新颖

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