高压、大功率系列是嘉轩(JASUNG)今后重大战略研发方向。此次通过测试的6000V高电压大功率永磁直驱滚筒,采用了全新的磁路设计、绝缘方式以及创新的冷却方式,同时该设备配置了数字化,智能化系统,配置有自加热高/低温,高海拔,抗盐雾等模块,提高了永磁直驱滚筒的环境适应性;针对高电压皮带输送机的工况,有效地解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高等应用难题。此次通过测试的6000V永磁直驱滚筒将应用于——国家能源集团项目,为大功率高电压大型项目提供了坚实的技术支撑及实践经验。下一步,该系列产品还将应用于石化、冶金、电力、水利、矿山、建材等多行业。嘉轩是高压大功率永磁电机佼佼者;海南皮带输送机适用永磁电机10KV
永磁电动滚筒驱动系统: 应用于皮带机的驱动系统,由永磁驱动滚筒和变频器组成。革新的技术取消了减速器、液力耦合器、联轴器。采用永磁电机技术,直驱传动技术,外转子电机技术,结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备,适于各种类型皮带机驱动。系统拥有高的可靠性;低的维护成本;更少的空间;更小的噪音;提高驱动效率10%以上,节约能源20%。低维护及节能的皮带输送机驱动系统;应用行业 钢铁 冶金 煤炭 火电厂 建材 港口 水泥 矿山 粮食 等行业;云南风机水泵永磁电机节能20%嘉轩作为全球先进的永磁电机制造商,一直致力于研发和生产高效、节能、环保的永磁电机产品;
稀土永磁电机六大节能优势: 1、永磁电机比普通电机节能达到20-40%,具体设备工况不同节电率不同。 2、永磁同步电机达到一级能效,能效在95%以上;普通三相异步电机是三级能效,能效只有90%左右。 3、永磁同步电机的转子有稀土永磁磁钢,不需要定子提供感应电,比普通电机损耗小; 4、永磁同步电机定子引出线是星形(Y)接法,能保持功率不变电流小;普通电机大多采用△接法; 5、永磁同步电机在运转过程中,当负载发生变化时能效值能保持不变,普通异步电机当负载发生变化时其能效值会发生变化,普通异步电机在负载达到四分之三时能效值不变,当负载小于70%时其能效值会直线下降。 6、永磁同步电机的空载电流小,只达到额定电流的十分之一,而普通异步电机在空载时电流要达到三分之一。
近些年永磁传动技术得到了快速发展,永磁多级直驱技术出现,带来了传动系统传动链简化,实现了无齿化传动,直驱传动技术具有效率高、能耗低、占地空间少、启动扭矩大、运行电流低等诸多优点,系统免维护,调速性能优越,在许多场合开始逐步取代使用的交流异步电机。近年在永磁直驱电机的基础上出现了永磁外转子直驱滚筒技术,该技术的出现迅速给带式输送机领域带来了一场变革。随着水泥行业绿色矿山、智能化建设的不断要求,永磁直驱滚筒因其直接驱动负载,取消减速机、液力耦合器、联轴器、驱动滚筒、异步电机,使得传动链较简化,提高传动系统的可靠性得以实现。该已大量应用于煤矿、冶金、港口等行业带式输送机。低维护的皮带输送机驱动系统;
通过长期对永磁电动滚筒的使用,永磁直驱系统永磁电动滚筒的各项优势逐步显现出来,主要有传动部件简单可靠、启动扭矩大,在 重载状态下平稳启动、对电网冲击小、节能降耗明显等优势,同时也大幅降低了职工的劳动强度。采用永磁变频电滚筒+变频器能够有效的节省巷道空间,既可满足单巷掘进需求,同时也可满足现代化矿井减员提效的要求。传统驱动方式中间环节较多,传递效率只能达到原电机功率的80%,新技术的应用可将传递效率提升至95%以上占用空间小:与皮带机驱动滚筒结合;云南高压永磁电机矿山适用
嘉轩制定了永磁电动滚筒行业标准;海南皮带输送机适用永磁电机10KV
应用情况及社会效益:1. 减小70%的安装空间 2. 至少可以节能20%-30%。 3. 降低80%的检修工作量。 4. 使用陶瓷包胶用来增大皮带和滚筒的摩擦力杜绝打滑、延长使用寿命。 5. 三相同步电动滚筒启动扭矩可以达到额定扭矩的3倍杜绝重载启动失败的现象。 6. 三相同步电动滚筒效率达到95%以上,不需要增加功率等级即可以满足运量提升要求 7. 三相同步电动滚筒是软起车,低转速 恒扭矩。在启机瞬间极大的降低的设备运行带来的扬尘污染,噪音污染。 8. 重量轻适于移动搬运,无需更多的基建费用、无需机传动投入,维护成本低。 9. 良好的密封设计和整体的密封结构,更好满足在潮湿、多尘等各种恶劣工况条件下应用。 10. 强大的耐温性,采用UH级钕铁硼永磁材料,耐温可达180摄氏度。 11. 自然冷却、水冷、风冷冷却方式可组合选择使用。海南皮带输送机适用永磁电机10KV