在汽轮机的运行过程中,抽汽管路上的逆止门——抽气逆止阀,其重要性不言而喻。它不仅是汽轮机热力系统安全运行的保障,更是提高汽轮机效率、延长设备寿命的关键部件之一。本文将从抽气逆止阀的作用、工作原理、重要性以及故障处理等方面,详细阐述其在汽轮机抽汽管路上的重要作用。抽气逆止阀是一种防止介质倒流的阀门,通常安装在汽轮机抽汽管路上。其主要作用是在汽轮机启动、停机或发生异常情况时,迅速关闭抽汽管路,防止蒸汽倒流,从而保护汽轮机及相关设备的安全运行。定期检查和维护抽汽止回阀是必要的。电站抽汽止回阀批发
事故状态在事故状态下,如汽轮机突然甩负荷或发生其他紧急情况,抽汽止回阀需要迅速关闭以防止介质倒流。此时,事故电信号会使电磁铁失电,进而触发以下动作:电磁阀复位:电磁阀在失电后复位,改变油(气)缸内的油路或气路。切换油路:动作油(气)缸的有杆腔切换到回油(或排气)状态,同时无杆腔进高压油(或压缩空气)。阀瓣动作:由于油(气)缸内压力的变化,阀瓣在高压油(或压缩空气)的作用下迅速关闭,切断介质流动路径。电站抽汽止回阀批发抽汽止回阀的安装位置需根据系统要求确定。
定期检查与维护外观检查:定期检查阀门外表面是否有裂纹、损伤或腐蚀现象,如有问题应及时修复。同时,检查阀门各连接部位是否紧固,如有松动应及时紧固。内部清洁:对于长期未使用的抽汽止回阀,应定期进行内部清洁。清洁时,应拆卸阀座、阀瓣等主要部件,用清洁剂清洗去除积聚的污垢和杂质。注意不要损坏密封件,以免影响阀门密封性能。密封性能检查:检查阀门的密封性能是否良好,确保在关闭状态下无泄漏。如有泄漏,应及时查明原因并进行修复。三、定期润滑与保养润滑:对于需要润滑的部件,如阀杆等,应定期加注适量的润滑油或润滑脂,以减少摩擦和磨损。防锈处理:在潮湿环境中,阀门容易生锈。为防止锈死,可以定期在阀体表面涂防锈油或润滑脂,以保护阀门不受腐蚀。
密封面材质密封面是抽汽止回阀实现密封的关键部位,其材质选择需考虑介质的腐蚀性、密封要求以及耐磨性等因素。常见的密封面材质包括:Cr13系不锈钢:具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,适用于一般工况下的密封面。钴基硬质合金:具有极高的硬度和耐磨性,适用于高磨损工况下的密封面。其他部件材质除了阀体和阀瓣外,抽汽止回阀还包括其他部件如驱动装置、连接件等。这些部件的材质选择也需根据具体工况进行考虑。例如,驱动装置中的气缸或液压缸内壁可涂耐磨耐蚀层以增加寿命和减轻动作阻力;连接件如螺栓、螺母等可选用高强度合金钢以提高连接强度和耐腐蚀性。总结综上所述,抽汽止回阀的材质选择需综合考虑介质的压力、温度、腐蚀性以及工况要求等因素。在选择材质时,应优先考虑材料的强度、刚度、耐腐蚀性、耐磨性以及经济性等因素。同时,还应注意不同材质之间的相容性和配合性以确保阀门的整体性能和可靠性。不同材质的价格差异较大。
抽气逆止阀的故障处理尽管抽气逆止阀在汽轮机抽汽管路上具有重要的作用,但在实际运行过程中也可能会出现故障。常见的故障包括阀瓣卡死、密封不严、关闭不到位等。针对这些故障,需要采取相应的处理措施:1.定期检查和维护:定期对抽气逆止阀进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。检查内容包括阀瓣是否灵活、密封面是否完好、弹簧是否失效等。2.清洗和更换:对于因杂质或污垢导致的阀瓣卡死等问题,需要进行清洗和更换。清洗时应注意不要损坏密封面和其他部件;更换时应选择与原阀门相匹配的零件。3.调整和维修:对于因安装不当或磨损导致的密封不严等问题,需要进行调整和维修。调整时应确保阀瓣与阀座之间的间隙符合规定要求;维修时应更换磨损严重的零件或进行必要的修复。不同类型的抽汽止回阀适用于不同工况。气动抽汽止回阀排行榜
它可以防止蒸汽回流到汽轮机中。电站抽汽止回阀批发
快速关闭气动抽气止回阀设计标准特点:设计制造验收标准采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595,强度及密封性能完全符合标准需要,真空状态下的阀门进行真空试验,整机寿命满足用户要求。针对不同温度,主体材料采用碳钢或高温钢,密封面堆焊硬质合金。阀瓣设计为经摇杆与阀杆活动连接,可与阀认密封面自对对中,保证密封面吻合。阀座密封面倾斜一定角度,减少关闭时间,减轻冲击,保护设备本身和管道安全。阀门配有阻尼重锤,可平衡关闭件动力矩,防止不锤的发生.阀体内腔采用流线型设计,流通能力大,减小阀门阻力。执行机构为弹簧复位式气缸或液压缸,并与阀门关闭件动作相对单独,执行机构故障不影响关闭件动作。气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层,可增加寿命,减轻动作阻力,使阀门灵活、可靠。关闭件开启设有限位机构,避免开启过位造成损坏。执行机构配有阀门开关位置信号输出、阀门开启位置就地指示。也可根据用户具体要求进行针对性设计。电站抽汽止回阀批发