我们说的微孔,大部分是用肉眼是看不到的,用放大镜放大,用手机镜头放大都看不到,这是在2毫米见方上开的25个微孔,肉眼是看不到的,在显微镜下才能看到。这是在直径1厘米的钢板上开的一百多个微孔,肉眼隐约可见,对着亮光就可以清晰可见。21 世纪公司利用独有的飞秒激光技术,生产超精密零件,包括钻孔、成形、切割和抛光。 它可以加工多种材料,包括 PCD、 PCBN、陶瓷、硬质合金、不锈钢、热处理钢、钼,我们专注于生产需要高难度、高公叉和高几何公叉的产品,并以 30 年的磨削技术、成型技术、钻孔技术和激光技术为后盾,解决客户的难题,力求客户满意。有问题请联系 上海安宇泰环保科技有限公司总代理激光超精密加工的切割面光滑:激光切割的切割面无毛刺。芯片超精密相机模组镜头切割器
微泰利用激光制造和提供超精密产品。 凭借高效率、高质量的专有加工技术,我们专门用于加工 Φ0.2 度以下的超精密微孔,并采用了Φ0.005 mm 激光钻孔技术,使用飞秒激光器。 此外,我们还在不断地开发技术,以提供更小的微米级孔。激光加工不同于常规的 MCT 钻孔加工,在热处理后,孔的加工容易,因此即使在极强度/高硬度或热处理过的产品中,也能够获得恒定质量的孔,如 PCD、PCBN 和 Cerama。 我可以用多种材料制成,包括硬质合金、不锈钢、热处理钢和钼。营业于半导体真空卡盘、吸膜板、COF绑定TOOL,倒装芯片键合、MLCC叠层吸膜板,MLCC印刷吸膜板,吸附板。芯片超精密相机模组镜头切割器激光超精密加工打孔在PCB行业应用广,激光在PCB上不仅加工速度快,能打2μm以下的小孔微孔及隐形孔的钻孔。
微泰拥有激光超精密钻探技术。 随着电子和半导体行业的快速发展,对更小、更精细的微孔的要求越来越高,这使得该行业很难通过机械加工来实现。 自 90 年代后期以来,微泰一直专注于使用激光的微孔领域,并越来越多地寻求 超精密业务。 客户越来越多。 我们将为您提供 25 年的精细钻孔技术,包括使用纳秒激光的超精密钻孔技术,以及使用 飞秒激光的超精密激光技术。纳秒红外激光器套钻系统-功率:50W,脉冲能量:100uJ,频率:100Hz,在利用现有的纳秒激光加工微孔时,由于长激光脉冲产生的热量积累,会在孔周围生成颗粒。出现了表面物性值变形等各种问题。飞秒绿色激光先进的螺旋钻进系统-功率:5W,脉冲能量:13 uJ,频率:100Hz,飞秒激光利用相对较短的激光脉冲,热损伤很小,加工对象没有物性变形层,表面平整,实现超精密微孔加工。本系统的技术是先进的螺旋钻孔技术,采用高速螺旋钻削技术。
刀片/刀具/(BLADE / CUTTER/ KNIFE)微泰生产和供应用于 MLCC 的各种工业刀具,包括垂直刀片、刀轮刀具、修剪刀片和镜头刀具。 我们拥有制造刀片的自主技术,并拥有使用飞秒激光的切割机边缘校正技术,飞秒激光抛光技术,实现了无比锋利和提高使用寿命。刀锋(刀刃)的无凹痕、无缺陷的边缘。通过自动化检测设备进行管理,并以很高水平的光照度和直度进行管理。应用MLCC切割,相机模块+垂直刀片,刀轮切割器,镜头浇注口修整刀片、透镜切割器。特别是塑料镜头浇注口切割刀片占韩国市场90%以上。不受加工数量的限制,对于小批量加工服务,激光超精密加工更加便宜。
微泰利用自主技术,飞秒激光螺旋钻孔系统和独有ELID(电解在线砂轮修正技术),飞秒激光抛光技术,飞秒激光切割技术,生产各种超精密零部件。测包机分度盘(INDEX TABLE)在 MLCC 编带工艺中使用的测包机分度盘生产取得了成功。测包机分度盘在通过抛光加工形成袋子时限制了袋子尺寸。 经过多年的发展,微泰发展出一种没有口袋大小限制的生产方式,可以生产比目前的 0201更小的分度盘。微泰MLCC测包机分度盘为客户提供了高质量的高稳定性和超精密分度盘。适合多种规格尺寸的MLCC分度盘,0201型/0402型/0603型/1005型/1608型分度盘(黑氧化锆),尺寸小于 0201的分度盘 (黑氧化锆),环氧玻璃分度盘。微泰分度盘特点:1,保证口袋均匀性、高精度,没有口袋形状的限制。2, MLCC 在所有口袋中都具有同等性能 · 采用黑色氧化锆(密度 6.05 g/cm2)寿命长(抗蛀牙)。3,与竞争对手相比,交货速度快/价格低/质量好。5,使用微泰分度盘测包机速度可提升一倍。超精密加工精细的品质,能大幅提升许多高科技工业的设计与技术,进而提升产品的竞争力。芯片超精密相机模组镜头切割器
改变基材成分的超精密加工包括激光熔覆、激光电镀、激光合金化和激光气相沉积等应用。芯片超精密相机模组镜头切割器
要求更小更精密的前列IT产业中,有追求纳米级超精密加工的次世代企业,精密加工技术及设计技术为背景,在半导体和电子部件市场中,有生产自动化设备的精密部件,切削工具的企业,上海安宇泰科技有限公司。用自主技术-电解在线砂轮修整技术(ELID)与飞秒激光抛光技术融合在一起,生产世界超精密刀具。为了精巧地剥离一微米以下的超薄膜,开发了非接触切割方法。电解在线砂轮修整技术(ELID)与飞秒激光抛光融合在一起,生产超精密真空板。采用激光在PCD、PCBN上加工芯片切割机的几何工艺,制作非铁金属切削加工用PCD芯片切割嵌件,微泰的竞争力是超精密加工技术和生产,管理系统。保证产品的彻底的品质检查。利用自主开发的ELID研磨机 ,实现了厚度0.03毫米的锋利的刀片式引线切割。利用飞秒激光抛光技术,提高刀具锋利度,提高了寿命和品质50%以上。公差要求高的模具加工方面,具有实现五微米以下的公差平面研磨系统。通过激光设备可以精密地加工0.02毫米的微孔。在PCD、PCBN嵌件表面激光加工制作各种几何芯片切断点,通过自动化检查设备和自主开发的切断性能测试系统,进行彻底检查并通过MES进行电脑管理。我们拥有包括ISO14001在内的多项国际自主技术。
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