减速机油的检查:1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却;2、打开放油螺塞,取油样;3、检查油的粘度指数:如果油明显浑浊,建议尽快更换;4、对于带油位螺塞的减速机:检查油位,是否合格;安装油位螺塞。减速机油的更换:冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温度下换油。1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧危险为止;注意:换油时减速机仍应保持温热;2、在放油螺塞下面放一个接油盘;3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞;4、将油全部排除;5、装上放油螺塞;6、注入同牌号的新油;7、油量应与安装位置一致;8、在油位螺塞处检查油位;9、拧紧油位螺塞及通气器。对减速机的寿命而言,扭力计算非常重要。江苏rv减速机生产厂家
选用减速器时应根据工作机的选用条件,技术参数,动力机的性能,经济性等因素。减速机的种类很多,按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星减速机以及它们互相组合起来的减速机;按照传动的级数可分为单级和多级减速机;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥一圆柱齿轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。齿轮采用油池润滑和循环润滑两种形式。润滑油应定期检查更换,新安装的减速机使用时,在运转10-15天以后,须更换新油。以后应定期(2-3个月)检查油的质量状况,发现不符合要求时应立即更换,一般至少每半年换油一次。山东行星齿轮减速机生产厂家减速机的使用范围普遍,适用于多种机械设备。
减速机用什么润滑油,卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,建议采用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油,以避免减速机的部件损坏。加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。加油运转100小时应更换新油,(并将内部污油冲干净)以后再连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。新发出的减速机已加润滑油脂,每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。
减速机的油位检查:1、在对减速机进行油位检查的时候要先切断减速机的电源,防止检查的时候触电,确保检查人员的安全。切断电源后需要等待减速机冷却下来;2、移去减速机的油位螺塞检查油是否充满;3、安装减速机的油位螺塞。由于减速机运行的环境比较恶劣,经常会出现磨损、渗漏等故障问题,较主要的几种是:1、减速机轴承室的磨损,轴承室磨损又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室以及减速机变速箱轴承室的磨损;2、减速机齿轮轴轴径的磨损,主要磨损部位在轴头以及键槽等地方;3、减速机传动轴轴承位的磨损;4、减速机结合面发生渗漏。减速机的使用和维护能够延长设备的整体使用寿命。
行星齿轮减速器包括单级、两级、三级减速的十二个系列和八个派生系列的渐开线直齿圆柱齿轮行星减速器。主要用于冶金、矿山、运输、建材、能源、交通等。其工作条件如下:规格为200~800,高速轴转速不大于1500r/min;规格为900~1120,高速轴转速不大于1000r/min;规格为1250~1600,高速轴转速不大于750r/min;规格为1800~2000,高速轴转速不大于600r/min;齿轮圆周速度不大于15~20m/s;工作环境温度应为-40~+45℃;可正反两向运转。蜗杆减速机适用于减速比为10~80。结构紧凑,传动比大,但传动效率低,适用于小功率、间隙工作的场合。叠螺机用减速机公司
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减速机型号选择及注意事项尽量选用接近理想减速比:减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速;扭力计算:对减速机的寿命而言,扭力计算非常重要,并且要注意加速度的较大转矩值(TP),是否超过减速机之较大负载扭力。适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率,减速机的适用性很高,工作系数都能维持在1.2以上,但在选用上也可以以自己的需要来决定。要点有二:A.选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上较大使用轴径。B.若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,我们可以在电机侧之驱动器,做限流控制或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的。通用减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。相比之下,类型选择比较简单,而准确提供减速器的工况条件,掌握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。江苏rv减速机生产厂家