除尘滤筒采用聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使滤筒除尘器结构更为紧凑;滤筒高度小,安装维修工作量小;过滤面积较大,过滤风速较小,阻力不大。除尘滤筒在除尘工程中开始应用,适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。除尘滤筒的过滤面积怎么算?定制除尘滤筒
空气除尘滤筒是用于滤除空气中的灰尘,杂质,固体颗粒,被应用于冶金,化工,机械制造,电厂,石化等各行业,保持设备的洁净,防止空气中的污物进入设备,影响设备的运转和使用寿命。空气除尘滤筒在使用时应该注意些什么事项:滤筒的额定进气量必须大于主机的额定进气量,须将滤筒放置在干燥通风处,以免受潮影响使用寿命。滤筒超期使用的危害:机组排气量不足,影响生产;滤筒压阻过大机组负荷增大,主机寿命降低;机组实际压缩比增大,主机负荷增大,主机寿命降低;滤筒破损导致异物进入主机,发生主机抱死甚至报废的情况。吸尘滤芯如何判断除尘滤筒是否需要更换?
外三耳除尘滤筒的设计性能:敞开式折摺设计,聚酯纤维滤材。顶部开口,底部封底,内芯采用镀锌防腐钢板网构件。密封带采用弹性好、强度高、抗老化的闭孔丁晴橡胶。端盖板采用电化板材料,防锈、防腐,外部突出三爪卡盘式安装。粘接剂使用高粘度胶水,无脱胶、龟裂现象。需要注意的是除尘滤筒的安装方向尽量与地面垂直。除尘滤筒适用于很多场合,可以根据环境工况进行定制。滤材也多种多样,有聚酯纤维无纺布,防静电,覆膜,防阻燃的等等。
怎么延长除尘滤筒的使用寿命?要延长除尘滤筒的使用寿命,可以采取以下措施:定期进行维护保养。平时会有很多灰尘,这些灰尘长期积累就会造成滤筒堵塞,因此需要定期进行清洗。不过清洗并不是用水直接冲洗,而是要根据说明书要求去清洗,胡乱冲洗只会降低滤筒使用寿命。防止滤筒堵塞。当除尘滤筒发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。滤筒堵塞是引起滤筒磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。防止滤筒破损。滤筒的形状和滤筒的安装方法与机构决定滤筒容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。防止滤筒老化。除尘滤筒老化主要由于以下原因引起的:因异常高温而硬化收缩;因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;新旧滤筒不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。如何降低除尘滤筒的阻力?
除尘滤筒的过滤效率与过滤材料有何关系?除尘滤筒的过滤效率与过滤材料有很大的关系。过滤材料的过滤效率是除尘效果的关键因素。过滤效率高的材料能够更好地截留粉尘颗粒,减少排放到大气中的污染物。一般来说,选择具有高效率、易剥离粉尘且经久耐用的过滤材料能够提高除尘效果。除尘滤筒的过滤材料是由聚酯纤维、聚丙烯纤维等高分子材料制成的。这些材料具有孔隙率高、透气性好、过滤效率高等特点。当含尘气体通过过滤材料时,粉尘会因静电作用或气流冲击而吸附在过滤材料表面。随着时间的推移,吸附在过滤材料表面的粉尘会逐渐增多,形成一层"滤饼"。除尘滤筒在使用过程中是否会产生二次污染?大流量除尘滤芯
除尘器滤筒的材质有哪些选择?定制除尘滤筒
聚酯纤维长滤筒增大过滤面积,提高过滤效率,促进更好的气流,增加空气流量,减少操作压差,不再需要袋笼骨架,降低空气通过滤料的流速,减少压缩空气的消耗,易于安装和拆卸。重要的是,安装通常不需要对现有除尘设备进行修改。除尘滤筒按照安装方式分为:穿螺杆安装,胶盖上装,三耳四耳铝盖,六耳塑料快拆,方盘端盖,吊螺丝安装,法兰安装等。除尘滤筒应用于喷塑涂装,喷砂抛丸,切割焊接,打磨抛光,钢厂热电,铝业,化工,冶金铸造,集装造船,磨料造粒,物料输送,空压站,水泥等行业。定制除尘滤筒