安徽碳带分切机

卸刀、磨刀及装刀解决办法：如果机器切不透，就需要磨刀，首先，把刀落下一半，然后关机把装刀螺丝全部松开，然后拿出卸刀手柄装上去，再把所有螺丝都拆掉，把刀拿下送到专业的磨刀处去磨刀，磨完后按照卸刀程序再把刀装上去，一般磨过的刀都要比原来的刀窄，这时就要把刀调低一些，首先拿一张A3的纸放在刀下，再把刀落到下面关掉电源，把上刀螺丝松开，在刀架的上部有三个调刀螺丝，拿一个内六角向下压，直到刀下的纸裁透就可以。分切机，就选温州胜钥环保设备有限公司，有想法的可以来电咨询！安徽碳带分切机

产过程与作业方法1、根据材料和生产要求设定收放卷张力，计数器自动停止数等，设定完毕，打开光电跟踪纠偏。2、将所要分切的基材拉至分切机处，提起穿料轴，穿入纸管，穿料时注意方向。3、调整基材到合适位置，冲入压缩空气。4、将要分切材料引入到收料轴上，穿料时注意机器上的刀片，以防手被划伤。5、根据材料特点，调整光电感应位置，以保证尺寸准确。6、根据生产工艺单尺寸要求，安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，打开风机，把下刀边料送入风机桶内，然后低速开机，把材料切成所要求的规格。7、把符合规格的纸管穿在收料轴上，冲入压缩空气，把分切符合要求的产品牵引至收料轴的纸管上。8、慢速开机，观察在分切运行过程中分切效果，对分切速度、张力、接角压力、边料等进行适当调节控制，放卷张力，以及分切的材料是否符合质量要求，稳定后慢慢加速，机器运转时严禁将手放入机器内，以免手被压到。9、生产过程中一切从公司利益出发，减少浪费，降低生产成本，节约用电。山西电脑高速分切机厂家温州胜钥环保设备有限公司为您提供分切机设备，有想法的可以来电咨询！

分卷其它要点1、开机前必须确认设备是否完好，检查设备有无甩油现象，如有问题须及时处理，特殊情况需征得设备人员认可，方可开机。2、分切必须明确生产计划及要求。3、生产中不用脏手或其它脏物去接触铝箔，以免留下退火油斑。4、注意观察转动辊的油雾润滑端以防积油、甩油。5、严禁在打底或生产过程中衬料，或用酒精调整板形。6、工作时上下支撑辊与展平辊必须同时作用在铝卷上。7、主操开机时，副操和助手必须做好为下一车生产的准备工作，并保持现场清洁。8、进框时严格按照工艺要求进行，宽料与窄料、厂家不同的，卷径大小的都要分开，另外一般情况下。9、卸卷时，为了防止碰伤料中间用泡沫隔开。10、卸料桌面及开卷周围要经常吹扫、擦洗保持清洁。11、做好交接班卫生工作，现场定置安放工作要做好，设备故障以及生产情况必须向下一班交代清楚，核算出本工序产量、成材率。12、生产时由于来料质量不好，需要生产的必须向有关领导汇报并注明情况。13、严格按照换辊要求进行换辊，做好检查工作并且给辊做好标记。14、注意大卷径料要用壁厚12mm的串管，杜绝料中间靠在一起。

注意事项当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车在设备运行过程中，根据需要可按停止按钮或减速停机当出现设备或人为事故等紧急状态时，可按电源关闭按钮紧急停车。开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定设备准备运行前，所有人员必须通知离开卷取设备，确保人身安全才可开机运行。分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯人走机停，以免出现机器或产品的损毁温州胜钥环保设备有限公司是一家专业提供分切机的公司，有想法可以来我司咨询！

在切纸机的日常使用过程中，可能会遇到多种故障。以下是一些常见的故障及其解决方法。机器无动作可能的原因：电源问题、机器故障等。解决方法：检查电源是否正常，如有问题及时维修；检查机器是否正常，如有问题及时更换或修理。不下刀可能的原因：刀片问题、弹簧问题等。解决方法：检查刀片是否锋利，如有问题及时更换；检查弹簧是否正常，如有问题及时更换或修理。离合器故障可能的原因：离合器损坏、弹簧问题等。解决方法：检查离合器是否正常，如有问题及时更换；检查弹簧是否正常，如有问题及时更换或修理。保险螺栓断裂可能的原因：使用不当、保险螺栓松脱等。解决方法：正确使用切纸机，避免违规操作；定期检查保险螺栓是否松动，如有问题及时紧固。压纸器压力不足可能的原因：压力不足、弹簧问题等。解决方法：检查压纸器压力是否正常，如有问题可以通过调整弹簧来增加压力。不能将纸张全部切开可能的原因：刀片问题、驱动问题等。解决方法：检查刀片是否锋利，如有问题及时更换；检查驱动系统是否正常，如有问题及时维修或更换。裁切的纸歪斜可能的原因：纸张未送到位、驱动问题等。解决方法：确保纸张送到位，避免歪斜；检查驱动系统是否正常。温州胜钥环保设备有限公司为您提供分切机。中国台湾特种纸分切机精切度高

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生产过程与作业方法1、根据材料和生产要求设定收放卷张力,计数器自动停止数等,设定完毕,打开光电跟踪纠偏;2、将所要分切的基材拉至分切机处,提起穿料轴,穿入纸管,穿料时注意方向;3、调整基材到合适位置,冲入压缩空气;4、将要分切材料引入到收料轴上,穿料时注意机器上的刀片,以防手被划伤;5、根据材料特点,调整光电感应位置,以保证尺寸准确;6、根据生产工艺单尺寸要求,安装分切刀架到合适位置,紧固下刀,打开风机,把下刀边料送入风机桶内,然后低速开机,把材料切成所要求的规格;7、把符合规格的纸管穿在收料轴上,冲入压缩空气,把分切符合要求的产品牵引至收料轴的纸管上;8、慢速开机,观察在分切运行过程中分切效果,对分切速度、张力、接角压力、边料等进行适当调节控制,放卷张力,以及分切的材料是否符合质量要求,稳定后慢慢加速,机器运转时严禁将手放入机器内,以免手被压到;9、生产过程中一切从公司利益出发,减少浪费,降低生产成本。安徽碳带分切机