虽然起重夹钳不像起重机那么普遍,但它也有很多种类,而且在冶金行业中使用较多,也可以算是一种冶金起重设备。这类设备在使用的时候需要遵守哪些规范才能确保稳定性和安全性呢?
作为冶金起重机的起重夹钳**性较强,一般都是用来吊运定型成品物件,它主要是靠夹持器具的钳口与被夹持物品之间的摩擦力来实现吊运物品的。所以按照产生夹紧力的方式不同,起重夹钳可以分为杠杆夹钳和偏夹钳两类。
为了提高冶金起重机的安全性和延长其使用寿命,起重夹钳的主体一般采用低碳钢和低碳合金钢锻造而且,并且还具有较高的强度与韧性。而它钳口、钳舌等部件也都加有耐磨材料并加工有防滑纹槽,以防止过快的磨损和工作中吊物的滑脱。
在利用起重夹钳吊运物件的时候,不得与其他物体碰撞;而且除竖吊钢板起重钳外,不得单边起吊钢板,还要求钢板厚度应在起重钳吊装厚度范围内,看来它的要求是非常严格的。
对于竖吊钢板的起重夹钳来说,钳口内一次只能夹持一块钢板,禁止叠层吊运,会带来安全隐患的。而且无论是哪一种冶金其中设备,都要按照相关的说明、规程等进行操作,起重夹钳也一样,避免一侧装夹不牢起吊时弹出伤人。
冶金起重机更加需高标准。上海冶金起重机报价
如果说传统的起重机械具有机械负荷变化大、吊装形式多样、活动运行范围广、工作环境复杂等特点,那么经过改进之后的设备有了明显的不同,而这些都要得益于先进技术和装置的运用。
随着计算机和传感器技术的不断更新,冶金起重机中也对其进行了普遍的应用,从而有效的提高了冶金起重机的可操作性和自动化水平。采用程序化控制之后,可以使冶金起重机可以按照预先设定的模式完成特定的工作任务,并且准确性和及时性更加得到保障。
同时,冶金起重机还可以通过遥测和遥控技术实现远程遥控,确保设备可以在高粉尘、高污染、高温等恶劣环境下正常使用,提高其适应能力的同时拓宽了它的工作范围。
考虑到冶金起重机的吊运对象比较复杂,包括液体金属、核原料、大型设备等,所以为了人员和设备的安全,有必要在冶金起重机的主起升机构中要加装安全制动器,通过液压机构机械控制。
在冶金起重机起动时,安全制动器先工作,高速轴上的工作制动器再开始工作。而在冶金起重机制动时,工作制动器先进行制动,安全制动器按照预先设定的时间延时制动。这样,可以保证当传动环节中的传动件受损或断裂时被吊运的对象处于安全状态。
上海冶金起重机报价冶金起重机起吊怎么捆绑?
冶金起重机特指那些适用于金属冶炼、轧制和热加工等作业的**起重机,主要包括铸造起重机、锻造起重机、板坯搬运起重机、料箱起重机、料耙起重机、淬火起重机、电解铝多功能起重机等。
冶金行业是使用起重机特别多的行业,炼钢、冷轧、热轧、连铸、转炉冶炼等生产线,都需要少则十几台,多则几十台的各类起重机。除了冶金起重机,冶金行业还大量使用各种通用桥式和门式起重机。除了常见的吊钩起重机和抓斗起重机外,冶金行业还大量使用夹钳起重机和电磁起重机。
哪些情况下不适宜使用冶金起重机?
(1)在冶金工况下使用非冶金起重机。有些使用单位为了节约成本,故意隐瞒使用环境,生产及安装单位不知情或者视而不见,这种情况占大多数。另外,还有少数企业主及企业内特种设备管理操作人员特种设备相关知识匮乏,不了解相关法规及技术规范。
(2)部分产品有缺陷,不符合技术规范,比如设备选型不当,产品质量良莠不齐等。
(3)超载使用,主要为副钩超载。冶金起重机常与副钩一起使用,在使用过程中往往只考虑主钩负荷而忽视了副钩超载,近年来,冶金起重机副钩超载事故时有发生。
(4)操作人员疲劳作业,冶金行业的特点决定了部分企业采用24小时不停机生产的工作模式,有些企业为降低人力成本,采用单人12小时工作制,再加上恶劣的工作环境,易导致操作人员疲劳作业。
(5)维护保养工作未得到重视,冶金起重机的作业环境比较恶劣,工作较繁重,主要零部件及安全附件较易出现故障,给企业的安全生产带来隐患。
(6)依法报检工作执行不力,超期未检的情况依然存在。 冶金起重机的使用有什么要求?
冶金起重机是适用于金属冶炼车间,在使用时主要是用于吊运熔融金属的**起重机。其工作特点是怎样的呢?
1.冶金起重机用于特定的服务对象,常根据起重机的服务对象和工艺过程设计**的取物装置和工作机构。
2.为提高冶金起重机的生产率,往往采用比通用桥式起重机高得多的工作速度和加速度,同时起重机各机构的启动和制动非常频繁,特别是运行机构和旋转机构经常在启动、制动状态下工作,因此机构电动机容量的选择须满足必要的加速度的要求。
3.冶金起重机工作环境温度高,吊运工件大。在选用电动机的电气控制设备时,要求元件的绝缘等级较高,启动电流变化范围大。
4.起重机吊运的铁(钢)水温度高、工件的形状各异、重量大、搬运范围广、起吊落差大,因此,对冶金起重机的安全措施和安全保护装置的定期检测检验要求特别严格。冶金起重机起吊的捆绑作业。上海冶金起重机报价
冶金起重机的工作环境及安全操作。上海冶金起重机报价
金属冶炼企业使用的冶金起重机,与一般企业所用的起重机相比,有着使用频繁、环境恶劣、安保性能及自动化要求高等特点,其电控设备必须适应这些特点。从传动方案开始,到元件、导线的选用,以及元件布置、走线方式,甚至电气室和柜体的密封、降温等问题,都应予以一定的考虑。
由于冶金起重机种类较多,各自完成的任务不同,因此要求有多种传动控制方案,来满足各类起重机的需要。有的要求效率棒,而对调速无要求;有的要求下降能调速,而上升无调速要求;有的要求上升和下降都能调速;有的要求快速而可靠地制动(电磁铁制动器);有的要求平稳制动(液压推杆制动器)等。
冶金企业的生产是效率出色的连续性生产,担负着搬运任务的起重机是24h连续工作,使用非常频繁。因此电器元件和导线的选用,应有足够的余量,有时还降容使用。冶金企业的生产是多机种联合作业,共同完成某一工艺过程,生产线上每一台机器都要求能可靠地工作,否则将影响整个生产线,一旦停产,将造成巨大的损失。因此,要求电控设备的工作十分可靠,各种保护应设置齐全,电器元件一旦损坏(这是不可避免的)要便于更换。有时还要求带有旁路系统,以便在正常回路故障的情况下,能够保证起重机及时完成剩余的工作。 上海冶金起重机报价
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