微射流均质机使介质的颗粒极度细化(液—液均质平均粒度在1以下),均质后的产品还能得到不沉淀、高胶状、高稳定性等优点,从而使成品的外观也较大程度上改善,适用于纳米新材料、制药、生物技术、化妆品、档次高饮品等行业。郭晓君等采用超高压微射流技术对山药汁进行处理,发现可明显改善山药汁的物理稳定性,物料中可溶性固形物含量无明显变化;亮度值明显增大,山药汁中颗粒平均粒径明显减小,浊度和非酶褐变度逐渐降低。研究发现,超高压微射流处理能较好地保持山药汁中的营养成分,在80MPa压力下,氨基酸增加,还原糖、总酸和黄酮呈较小幅度降低。王小媛等研究表明,高压微射流对铁棍山药汁中微生物有较好的杀菌效果。微射流均质机可形成纳米乳剂,除了灭菌之外还可破碎提取细胞中的有用营养成分,可以将纤维素的某一维度尺寸缩小至100nm以内,形成纳米纤化纤维素。能精确控制微射流均质机的操作参数,如压力、流速等。化妆品微射流均质机定制价格
应用分析,高压均质机由于压力限制,对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适,不适宜高粘度的物料。鞠健等采用优化后的超高压辅助提取法可明显提高山药皮总酚提取率,且提取时间短、工艺条件稳定。贺永朝等采用高压均质处理怀山药,发现可以降低淀粉内部的有序度,降低抗酶解能力,提高淀粉消化性,且压力越高,该趋势越明显。高压均质机使各类乳品饮料中的脂肪球明显细化,用于冰淇淋等制品的生产中,能提高料液的细洁度和疏松度,防止或减少料液分层,口感更醇。珠海食品微射流技术微射流均质过程无污染,确保产品安全性和可靠性。
高剪切乳化机比较适合处理含纤维较多或者较硬的颗粒物料,混料、杀菌、均质可同时完成。刘俊梅等采用高剪切乳化技术处理大豆蛋白,使蛋白颗粒较大程度上减小,疏水基团暴露,有利于形成凝胶网络,可以明显提高大豆分离蛋白凝胶持水性。郭维静等通过高速剪切乳化技术处理玉米蛋白粉来改变蛋白粉的物理特性,可以明显降低颗粒大小,提高流变性和溶解度,提高淀粉降解率和蛋白质水解度,有效抑制了果蔬汁的分层现象。高剪切乳化机普遍应用于粘度较大、乳化要求较高的产品,如果酱、果茶等。
高压微射流均质机是新一代使用对射流金刚石交互容腔的高压均质机,也称为纳米 均质机,可均质纳米乳,脂肪乳,脂质体,纳米粒,细胞破碎,纳米混悬分散,化妆品脂 质包裹原料,化学机械抛光液、导电高分子、碳材料分散和各种纳米氧化物分散以及营养 食品功能食品均质等,普遍应用于制药,生物技术,化妆品,精细化工,新能源材料和食 品饮品等行业。浅谈均质机的机理,均质,就是将液态物料中的固体颗粒打碎,使固体颗粒实现超细化,并形成均匀的悬浮乳化液的工艺过程。微射流技术为化妆品行业提供高效的乳化均质解决方案,增强产品质感。
高压微射流均质机与传统高压均质机的主要区别:工作原理的区别, 微射流均质机是高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速,此时的流体内会发生粒子冲击,空化和消流,剪切,应力作用下其流体细胞的破坏,雾化,乳化,分散。高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过, 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速,流体内的粒子碰撞,空化及漏流,剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子以完全的均质的状态存在。微射流均质机的操作简单,维护成本低。甘肃金刚石内腔微射流技术
微射流均质机可以广泛应用于食品、医药、化工等行业的生产过程中。化妆品微射流均质机定制价格
微射流高压均质机特点以及与一代高压均质机的区别,主要处理单元差别:微射流高压均质机主要处理单元:特定内部结构的微射流金刚石交互容腔,也称固定线性孔道式均质腔;一代高压均质机主要处理单元:分体式高压均质阀,由底座、冲击环、阀芯组成。两代设备处理过程都用到高压,都有高速液流产生,但较大的区别在于主要部件,两种主要处理单元在物料处理过程中发生的反应有明显差别:1.1 高压均质机配备的均质阀,一般分为三个组件:均质阀座,均质阀芯和冲击环,均质阀座与均质阀芯预先贴合,当均质设备动力单元将样品吸入并输送至均质主要时,样品由前端流道挤入至均质阀座孔道内,由于均质阀座的孔道(一般直径1mm~3mm)比前端流路管道小很多,所以样品急速加速,并将均质阀座和均质阀芯挤出一条缝隙,样品粒子由此缝隙高速喷出,并经冲击环内侧撞击后喷射而出,完成均质过程。化妆品微射流均质机定制价格