一表笔搭接电源进线任一相,另一表笔悬空,数字万用表的显示值是一不稳定的值(远高于0V)。等离子切割机常见故障的现象及原因故障现象故障原因被动割锯开关K3,无气流喷出1.割炬开关损坏或开关线断路;2.继电器J1不吸合。3.电磁气阀(DF)阻塞切割机不能引弧1.工作几线或割炬内导线未接至工件 2.继电器J3不吸合或其常开触点接触不良3.高压变压器B4,B3击穿或损坏4.主回路整流元件D1D6击穿5.放电器间隙偏小6.高压电容C12开路切割厚工件困难有断弧,机内噪音明显增大1.输入电源三相未接好,缺相大2.输入电网电压偏低3.交流接触器KM触点损坏 4.导电嘴使用过久,喷孔偏大LGK8-40、63、100空气等离子弧切割机使用说明书技术 2011-0由于其切割速度快、操作简单,火焰等离子切割机被普遍应用于中小型加工厂和维修场所。江苏全自动火焰等离子切割机厂商
火焰等离子切割机若在户外使用时应采取防雨和挡风措施。防雨棚和挡风板至少要离切割机四周200mm以上,且应使切割机通风良好。切割时操作者应尽可能处在上风位置,切勿冲着烟雾操作。在室内切割区(或工位)应采取排风措施。对于普通碳钢或不锈钢,40型较大切割厚度为12mm,63型为18mm,100型为30mm,此范围内随着切割厚度增大,切割速度应适当减慢。切割厚度与工件材质对照表切割机型号工件材质及厚度(mm)碳钢、不锈钢、铸铁铝铜合金纯铜镍注:较佳切割厚度为较大切割厚度的50%-70%。苏州大幅面火焰等离子切割机定制价格火焰等离子切割机可以对金属材料进行稳定可靠的切割,保证了切口的质量和精度。
辅助常开触头接通继电器J3.DK为常闭触点,使得变庄器B4得电.B4初级电压为220V,取自变压器B3初级自耦抽头,B4次级电压为2500V左右,输出至高压电容C12(102M/10kV两只并联)变压器B2(初级绕组3匝.次级绕组10匝串于工作主回路).通过变压器B2在主回路的负极上感应叠加-高压,割炬靠近接触工件(正极),引弧切割.图中FP为保护放电空气间隙,间距可调,正常为112mm.当引弧切割工件时.电弧电流使得线圈B5(8匝)内干簧管DK触点动作断开,继电器J3失电,切断高压变压器B4,引弧升压回路停止工作.当切割完毕,松开割炬微动开关K3后,则继电器J1断电复位,接触器KM主触点断。
等离子切割机的切割规范:1、空载电压和弧柱电压,等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。2、切割电流,增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到较大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。火焰等离子切割机可以根据需要调整切割速度和切割深度,以满足不同的加工要求。
火焰等离子切割机停止切割时,千万要先放开割炬开关,然后再拿开割炬。注意事项:每次工作前先调整好空气压力,以免在气压不正常时引弧而烧坏喷嘴。经常检查喷嘴孔径,如磨损严重应及时更换,以免影响切割厚度和宽度。(见图9)切割机的输出电压很高,装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套,且保证电极和喷嘴的同轴度误差不大于喷嘴小孔直径的10%。切割时不能放在刚切割过的工件上,以免烫坏。不要切割密封容器,除非采取必要的措施。火焰等离子切割机是现代工业生产中不可或缺的重要工具。江苏全自动火焰等离子切割机厂商
火焰等离子切割机具有较低的维护成本,易于保养和维修。江苏全自动火焰等离子切割机厂商
开始切割工作前,应认真检查电源输入线和切割电缆绝缘是否良好,接线是否正确、牢固可靠, 配电箱及电源线容量是否满足需求。切割机在拆卸外壳及其他防护装置的情况下不得用于切割作业。 操作人员必须穿戴切割作业的安全防护用品。切割作业完毕或暂时离开切割现场时,应切断切割机所有的输入电源。切割机的定期维护保养应由专业人员进行。使用中如出现故障应及时停机检查,待故障排除后方可继续使用。 为了避免切割弧光、飞溅、熔渣、烟尘及有害性气体的危害,请使用规定的防护用具弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤。江苏全自动火焰等离子切割机厂商