冶金起重机是冶金企业生产中重要的关键设备之一,由于冶金行业生产活动的特殊性,对冶金起重机的可靠性、安全性以及先进性也提出了较高的要求,冶金起重机行业整体也在按照这种高要求发展。
随着技术的进步,现代冶金起重机在大型化、高速化方面得到很到的改进,这是为了满足大型转炉、连铸连轧技术在冶金行业应用不断深入的要求,除了要不断提高冶金产品数量产量,更重要的是提高产品质量、增加产品品种。
而且在现代冶金起重机上,起升机构、运行机构都采用了调速系统,由原来的涡流制动,转向定子调压向着变频调速的方向发展。这样一来,冶金起重机在起升、制定、停止方面,稳定性、准确性以及可靠性得到了较大提升,能确保吊运物体时保持平稳。
其次,还有一系列的检测传感技术在冶金起重机中得到应用,有利于提高起重机的使用性能,让冶金起重机从简单的物料吊运机械设备发展成为物流、信息综合传送设备。这里涉及到的传感装置有故障显示打印装置、三维定位装置、防碰撞装置等。通过装备传感器,运用传感技术,可以简化操作程序,实现更加精细的控制。
冶金起重机的工作环境及安全操作。内蒙古冶金起重机价格
近年来,为确保冶金起重机的安保,在许多大型冶金起重机的起升机构上都会使用一种制动器,它安装于钢丝绳卷筒的法兰盘上,在超速、断轴、高低速轴速比改变等情况下起到安保停车的保护功能。
由于冶金起重机的安保可靠性和对整个生产线的重要性,因此一般都配备专职的操作工,很大部分工作都要由操作工人判断、确定、完成,特别是比较小型的企业更是如此。而在一些大中型冶金企业的部分专业里,已越来越多地使用集成化、智能化、自动化的控制系统。如PLC控制系统、图形文本显示屏等。它们能够对起重机的运行状态、故障信息、报警信息、操作信息等进行及时、各个方面的记录,帮助操作人员或维护检修人员及时发现问题、解决问题。 广西QDY冶金起重机供应商关于冶金起重机的工作级别,你了解吗?
冶金起重机是一种工作级别A7以上的特种设备,在运行的时候实时的了解起重机的工作状态是必不可少的。状态监测系统是指通过一定的途径了解和掌握设备的运行状态,根据状态监测所获得的信息,结合起重机的工作原理、结构特点、运行参数、历史状况,对可能发生的故障进行分析、预警,对已经或正在发生的故障进行分析、判断,以确定故障的性质、类别、程度、部位及趋势。状态监测的意义在于其有效地降低故障损失和设备维修费用。
冶金起重机运行过程中的需要监控的常用监控参数包括起重量、起重力矩、起升高度、、行程、幅度、大车运行偏斜、水平度、风速、回转角、同一或不同一轨道运行机构安全距离、支腿垂直度、工作时间、累计工作时间、每次工作循环等。常用的监控状态包括电机状态、制动器状态、变频器状态、抗风防滑状态;联锁保护、工况设置状态、供电电缆卷筒状态、;过孔状态、以及视频系统、桥架刚度、强度实时自检测系统等。
冶金起重作业中,一般都会使用**的冶金起重机,而且为了安全起见,各方面操作都要严格按照要求进行,这其中也包括货物的捆绑。任何一个细小的失误,都有可能带来严重的安全隐患,具有要怎么捆绑才算符合要求呢?
冶金起重机在起吊之前,先要对起吊物进行清洁和简单,确保起吊物不存在挤压、被埋等不良现象。同时,在起重机上不管是管还是线,都不应该有缠绕。如果物体的形状或大小不一致的话,也不要混吊,除非进行了特殊的捆绑,避免发生意外事故。
就算捆绑到位的话也要记住,需要对起重机的捆绑部位经过打磨平滑,防止物体在起吊过程中脱落。如果起吊物重量比较大的话,在捆绑的时候加装诱导绳,以防万一。冶金起重机的自动化水平和安全防护等级。
滑轮是冶金起重机中的承重零件,由于使用情况不同,可以改变挠性件内工作拉力,或改变其运动速度和运动方向。所以说,滑轮在冶金起重机中既可以作为导向滑轮,有可以用来组成滑轮组。
靖江市起重设备厂起重机的滑轮有两种,一种是定滑轮,其实就是等臂杠杆,虽然不省力也不费力,但可以改变作用力方向,在不少情况下,改变力的方向会给工作带来方便。另一种是动滑轮,就是动力臂为阻力臂二倍的杠杆,使用动滑轮能省一半力,但费距离。
这是因为冶金起重机使用动滑轮时,钩码由两段绳子吊着,每段绳子只承担钩码重的一半。所以说使用动滑轮虽然省了力,但是动力移动的距离大于钩码升高的距离,就是费了距离。
如果将这两种滑动组合在一起就构成了滑轮组,它既省力又可改变力的方向,因为滑轮组用几段绳子吊着物体,提起物体所用的力就是总重的几分之一;而且绳子的自由端绕过动滑轮的算一段,而绕过定滑轮的就不算了。
冶金起重机使用滑轮组虽然省了力,但费了距离,动力移动的距离大于重物移动的距离,动力移动的距离大于货物升高的距离。看来没有一种是形式是两全其美的,要根据实际起重情况选用相应的滑轮。 冶金起重机可用于哪些地方。内蒙古冶金起重机价格
冶金起重机中滑轮的种类及各自的使用特点。内蒙古冶金起重机价格
2、电动葫芦的工字钢踏面磨损:
①长时间使用造成的磨损。
②不规范使用,如斜拉或在运行方向作用一反力,使小车在轨道局部位置空转。
③起吊较大载荷时,如果小车制动调整过紧,则在工件晃动时会引起小车滑移,从而造成轨道磨损。
④露天作业的锈蚀环境将加速轨道踏面的磨损。
解决办法:
(1)对磨损的工字钢轨道进行检查测量,当踏面磨损量小于原尺寸的10%,并未发现其它损坏时,可不进行修复,但应找出磨损原因,在使用中加强监督。
(2)对测量的踏面磨损量达到或超过原尺寸的10%的,因翼缘的承载能力已达不到原设计的承载能力,因此需要修复。
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