绍兴金相切割片

在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持界面清洁。金相切割片主要用于金相制样过程中样品切割过程中。绍兴金相切割片

切割片的切割效果主要包括切割速度、切割面光洁度和切割面残留度。需要根据不同工件的要求选择合适的切割片。好的切割片会让切割过程感觉轻快，切割表面均匀平整，同时又能做到锯片寿命较长。要平衡这三者之间的关系，就要根据样品形状、硬度计、切割机性能等一系列综合考虑选择合适的切割片。

切割片的使用场合是：从以硬切软到以软切硬，再到以硬切硬，如下：塑料，橡胶– 有色金属，铸铁，不锈钢，工具钢—淬火钢，弹簧钢，轴承钢—合金钢，热处理后钢—烧结材料，陶瓷，硅片，石英，水泥。 绍兴金相切割片随着机械行业的越来越多，更多的机械产品都需要加工，通常每个产品加工都需要经过切割片成型。

形状不规则的工件很难夹持起来切割，进而将减慢切割流程的速度。如果工件夹持得不够牢固，切开时将发生移动，这意味着必须重新切割样品。以下是三种解决方案。使用支撑块对于较大的工件，请设置支撑块，以便在切割过程中支撑工件，防止倒转。用树脂镶嵌通过在切割之前用树脂镶嵌较小的工件，将更容易利用标准夹具夹持。金相镶嵌树脂是不规则工件的较好解决方案。选择定制夹持工具如果经常切割类似工件，定制夹持工具可以帮您节省大量时间，并显著提高再现性和质量，

切割生产率或叫切割效率，为锯片的切割深度与进给速度的乘积，即单位时间内切割材料的截面积，用cm2/min或m2/hr表示。实践表明，对于同一种材料，同时提高切割深度和进给速度，虽然能提高切割生产率，但锯片的非正常磨损也加剧，使用寿命要下降，同时锯切功率也加大，故增加了切割成本。一般地，切割较软材料或强研磨性材料时可采用偏硬一点锯片；另外，当动力较低或要求精切，宜选用低一些的切割生产率；采用较高动力或是粗切，使用的切割生产率就应高些。我司生产的金相切割片可有效避免在取样过程中产生高温及切割效率底等问题，为金相分析的准确性提供保障。

正确使用金相切割片，首先要选择配套的切割机。要特别注意切机的功率、转速、精度等。

金相切割片的安装正确与否以及安装精度是与锯片的切割效率、切割质量、使用寿命有着密切的关系。安装后要确保锯片在切割过程中运行平稳、不产生振动（因锯片自身质量及切机刚性等影响除外）。安装锯片时，首先要确保锯片上标明的开刃方向与切机主轴旋转方向一致；要将锯片安装孔、切机主轴、法兰盘三者相互接触的面清理净，必需保证它们之间接触平整、良好；法兰盘直径大小要随锯片直径大小合理选择。法兰盘太小，则使用时锯片端面偏大 太大则主轴挂重加大，也会增加跳动，同时减少材料的加工深度。安装后锯片、法兰盘的跳动值必需达到规定值方可使用。 我公司的金相切割片可使每颗磨料均匀分布粘合，以达到平整度、强度及韧性理想效果。金相切割片耗材

金刚石切割片一般和切割冷却液配套使用。绍兴金相切割片

我公司生产的树脂金相切割片根据切割材料的不同，可分为

低软快刀LWA 适合于材料硬度在HRC20以下

高硬克星HWA 适合于材料硬度在HRC30左右

超硬克星HSA；适合于材料硬度在HRC50左右

超硬克星HSA；适合于材料硬度在HRC60左右

碳化硅CWA; 适用于粘性材料

钛合金TWA：适用于钛合金，镍合金易发热材料

使用范围：汽车零部件，航天，金属制造业，微电子，新能源，教育，医疗等。✪可以根据产品硬度选型合适切割片大小和材质✪切割锋利，寿命长，对产品不会造成烧伤✪切割尺寸、材料均可根据客户要求特殊定制。 绍兴金相切割片