江门脂质体包裹高压均质机

高压微射流均质机以其高压微射流技术、高效能力、模块化设计、安全可靠性以及符合FDA标准等特点，成为医药生产领域的先进选择。我们致力于为客户提供较先进的设备和较优良的服务，助力医药行业的发展和创新。如果您对均质机感兴趣或有任何疑问，请随时联系我们，我们将竭诚为您提供支持和解答。让我们携手共进，打造更加安全、高效和优良的医药生产环境！微射流均质机在复杂注射剂中的应用：微射流均质机主要应用于复杂注射剂：乳剂、脂质体、混悬液，口服微米级混悬液，淋巴血管注射纳米混悬液，个人护理品用途脂质纳米粒，石墨烯分散液，疫苗佐剂的分散，纳米材料分散。高压均质机操作便捷，易于维护。江门脂质体包裹高压均质机

对射型均质腔的诞生从原理上解决了惰性金属残落的问题。但是由于内部结构原因，当物料的浓度和粘度较大时，第二代对射型较头一代更易发生阻塞。均质原理选择，高压均质腔是高压均质机的主要部件，是决定均质效果的主要因素。不同内部结构的高压均质腔，其使用范围和均质效果都不尽相同。一般而言，使用头一代均质腔的设备价格较低，但均质性能不如第二代。使用第二代均质腔的设备，对乳剂的均质效果优良，但处理高浓度、高粘度物料时，较头一代产品更易阻塞，且价格相对较高。所以较终的选择应当根据产品需求和整体性价比来进行确定。广州胶水高压均质机供应高压均质机可以处理大量的物质，并在短时间内完成均质过程。

手动型，通过手动杠杆机构对物料进行增压。由于是手动增压所以产能较低，但其具有拆装快捷，可随身携带的优势，同时需要的物料较小量很小，非常适用于进行小量试验，可以充分满足实验室的研发需求。气动型将压缩气体的压力转化为液压。设备需要氮气瓶或压缩空气机的支持，气体的消耗量很大，并且较高均质压力普遍较低，但是由于没有单独的增压机构，所以体积较小，适合配备有空气压缩机的场所使用。头一代碰撞型均质腔在生产医用注射液时，残落的惰性金属颗粒有可能发生聚集或形成更大颗粒。从病理学角度看，将导致血管血流减少，进而引发人体内组织的机械性损伤，以及引起急性或慢性炎症反应。

样品剪切，样品在高压微射流均质机中被流体剪切力机械处理，剪切力与样品沿着微射流喷头的喷射方向有关，喷射速度越快，样品受到的剪切力量就越大。在样品剪切的过程中，由于微射流具有高速喷射、高能作用等特点，因此其能够实现样品的高效均质和分散。总之，高压微射流均质机具有高能作用、高效均质和高精度加工等优点，普遍应用于化学、生物、医药、冶金等领域的微纳米制备和精细加工。其技术优势已成为当前微纳米材料研究和制备中不可或缺的有效手段，将在未来的科技创新发展中扮演越来越重要的角色。在食品工业中，高压均质机明显提升分散乳化效果，使产品口感细腻，营养丰富。

使用“Y”型均质腔，物料流体在加速过程中被分为两股细流，通过微管通道后正面碰撞混合，在获得较高的结合相对速度时其本身所受的碰撞力较为柔和，此过程有利于混合、乳化作用。使用“Z”型均质腔，物料流在高速通过微管通道时受到的高剪切力首先将自身粒径减小，紧接着其与均质腔内壁产生的高碰撞力进一步对物料进行去团聚、松团作用，此过程更有利于降低粒径分布、去团聚、分散等作用。工作流程：物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压，通过微米级的喷嘴，高速撞击在乳化腔上，通过强烈的空穴，碰撞，剪切效应，得到足够小而均一的粒径分布。高压均质处理有助于提高蛋白质的溶解度，改善食品质地和口感。广州CNT高压均质机定制

高压均质机通过高速旋转的切割器和高压泵将物质推送到均质腔内。江门脂质体包裹高压均质机

高压均质机的关键参数：压力 - 压力是高压均质机较重要的参数之一，决定了均质效果。一般来说，压力越高，均质效果越好；均质次数 – 即物料通过均质机的次数。一般来说，均质次数也是越多，均质效果越好。均质阀组结构 – 不同体系的物料需要的能量是不同的。对于乳化体系，需要提供足够强的剪切力以达到减小颗粒大小并且分布均匀的效果。乳化体系和粉碎体系需要能量不同，ATS提供不同类型的均质阀以满足不同的应用体系。温度 – 均质过程是把机械能转化成动能及热能的方式，在乳化和破碎过程中会伴随着热量的产生，同时长时间的工作也会积聚热量，会影响到均质机的使用效果及使用寿命。ATS均质机带内置控温模块，在均质点就可进行控温，有效保证物料活性，且ATS生产型均质机带油泵风冷系统、柱塞冷却系统、物料换热系统，从动力端到工作端均可保证设备的稳定运行。此外，还要考虑进样流量，流量决定了均质机的生产效率。流量越大，生产效率越高。江门脂质体包裹高压均质机