样品剪切,样品在高压微射流均质机中被流体剪切力机械处理,剪切力与样品沿着微射流喷头的喷射方向有关,喷射速度越快,样品受到的剪切力量就越大。在样品剪切的过程中,由于微射流具有高速喷射、高能作用等特点,因此其能够实现样品的高效均质和分散。总之,高压微射流均质机具有高能作用、高效均质和高精度加工等优点,普遍应用于化学、生物、医药、冶金等领域的微纳米制备和精细加工。其技术优势已成为当前微纳米材料研究和制备中不可或缺的有效手段,将在未来的科技创新发展中扮演越来越重要的角色。高压均质机的工作原理是将物料在高压力下通过细小缝隙,实现瞬间减压破碎。广州中试型高压均质机应用
微射流均质机的操作与维护:为了确保微射流均质机的长期稳定运行,正确的操作和维护至关重要:操作培训:确保操作人员了解设备的工作原理和操作流程。定期检查:定期检查设备的各个部件,确保其正常工作。清洁保养:使用后及时清洁设备,防止物料残留。维护记录:建立维护记录,跟踪设备的使用和维护情况。微射流均质机作为一种高效的工业设备,正在为精细工业领域带来革新性的变化。通过选择合适的设备和优化操作条件,可以较大程度上提高生产效率和产品质量。海南高压均质机使用方法高压均质机对产品的均质性和品质起到重要作用。
微射流高压均质机由高压泵、控制阀、压力容器、喷嘴等主要部件组成。其工作原理是,先通过高压泵将液体加压到一定压力,然后通过控制阀控制液体的压力和流量,较后通过喷嘴将高压流体以极高的速度喷出,从而形成微射流。微射流通过撞击和分散,将液体中的颗粒、细胞、蛋白质等物质进行破碎、分散和乳化,达到均质化效果。微射流高压均质机具有以下优势:1. 高压泵和喷嘴采用强度高材料制造,能够承受高压力,具有较长的使用寿命。2. 控制阀能够精确控制液体的压力和流量,从而能够精确控制均质化的效果。3. 微射流技术能够将液体中的颗粒、细胞、蛋白质等物质进行破碎、分散和乳化,达到均质化效果。4. 微射流高压均质机具有体积小、重量轻、操作简单、维护方便等优点。
高压均质机的另一个应用领域是材料科学,如纳米材料的制备,包括制备纳米纤维素,制备纳米碳材料如用于导电浆料的炭黑、碳纳米管及石墨烯的分散用于电催化的Pt/C催化剂,制备抛光液如一些纳米氧化铝浆料等。综上所述,高压均质机在各种应用中的主要优点包括:均质效果好 - 高压均质机可以产生强大的剪切力、撞击力和空穴作用,从而使物料尺寸有效降低或均匀分散;操作简单 - 高压均质机的操作相对简单,易于自动化,提高了生产效率;高性价比 – 相比超声等技术,高压均质机的成本相对较低,提高了生产过程的经济性。物料在高压下通过均质阀时,压力能转变为机械能,实现高效的颗粒破碎。
微射流均质机优点,液体端:采用沉淀硬化不锈钢SUS 630(17-4PH)材质、内部电解抛光, Ra<0.375。柱塞密封:柱塞摩擦系数低,自润滑性好,耐冲击,耐腐蚀;不同密封形式、不同材质柱塞以满足各种物料需求。管道系统卫生型:可耐高压60,000psi;零残留,可实现CIP;耐高温,可实现SIP。对流腔:单通道对射流喷腔;多通道对射流喷腔;对射腔道75μm/100μm/125μm;1/2/4/6/8通道;带喷腔夹套控温/辅助SIP;实现实验到生产线性放大。无菌型双管板换热器:实现高效置换,满足进出料的温度(T1、T2)要求。液压单元:水冷循环,可实现24小时连续工作。操作端:PLC全自动控制,符合GAMP规范;控制系统符合FDA 21 CFR Part 11。无菌设计:全自动CIP/SIP,可满足无菌制剂生产。防爆设计:可在气体易爆环境(I /2区)中使用。高压均质机可以将物质的颗粒大小控制在所需范围内,以满足不同产品的要求。海南高压均质机使用方法
高压均质机可以用于制备品质高的果汁、奶制品和调味品等食品产品。广州中试型高压均质机应用
高压均质机在生物医药领域的应用。细胞破碎与蛋白质提取:高压均质机能够有效地破坏细胞壁,释放细胞内含物,为蛋白质和其他生物大分子的提取提供了一种温和且有效的手段。乳剂和脂质体的制备:在疫苗递送、药物封装等领域,高压均质机用于制备具有特定粒径分布的乳剂和脂质体,确保了制剂的稳定性和一致性。生物活性物质的保护:由于其处理过程中的温和性,高压均质机能够在不损害生物活性物质的前提下进行操作,这对于维持药物的生物活性至关重要。广州中试型高压均质机应用