湖南耐高温工业软管泵生产厂家

  软管泵泵头可分为两部分：转子和泵壳。泵管被置于转子与泵壳之间的管床上，其作用是将泵管锁闭。转子上的辊轮依次碾过泵管，将管中的流体挤压出去。辊轮碾过后的泵管立即恢复原形、形成真空，由此可将后面的流体抽吸进来。

软管泵的优点：

1、无沾染：液体只接触泵管，泵体其它任何部件不受污染及接触。

2、耐久：适合各种工业或化工介质。

3、易于清洗和清洁：只需简单更换泵管或清洗泵管就可重新工作。

4、多用途：柔和，是泵送剪切敏感、侵蚀性强流体的理想工具。

5、低维护：无密封件，无阀门，无接缝，液体无处可渗漏。

6、自吸功能：非虹吸，可干转并自吸，可防止倒流现象。

7、可泵送剪切敏感的流体及各种化学性质的液体（匹配相应化学性质的软管）。8、可泵送液体、气体、固体、或多相混合体。

9、快速更换泵管：换管只需一个人15-20分钟搞定。

10、流量调节范围较大，可应用于多通道泵送场合。 上海翊源工业软管泵能够轻松的输送含固、液或气液混合相流体。湖南耐高温工业软管泵生产厂家

更大的流量--产生同规格传统泵两倍的最大流量(连续运行)

1、同等条件下，HPP单压辊泵每转产生的流量要比传统U形泵大50%左右，这意味着在同等流量下，单压辊泵可以取得更低的转速;或者在相同转速下取得更大的流量。

2、高转速连续运行的能力--HPP软管泵因只产生极微量的磨擦热，可以高速连续地运转，而无泵过热的隐患，没有间歇与连续运转之分。传统U形软管泵(无论是多压辊泵还是多滑靴式泵)由于大量磨擦热的产生，对泵的转速有极大的限制。例如，一台一寸半口径的传统软管泵可连续运转的最高转速不超过50转/分，否则就会因过热产生严重的问题。

软管泵一寸半口径泵比较高可连续运行的转速可达110转/分。与传统U形泵参数强烈的对比可知，O型软管泵产生同规格传统泵约二倍的流量(可连续运行的最大流量)。在多数情况下，小规格的HPP泵可以取代更大规格的传统U形泵。 重庆高性能工业软管泵价格当工艺条件没有特定要求的时候，软管泵选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。

2.调整间隙时一定要注意不要压的过紧。以达到流量为准，压的越紧，对胶管的寿命影响越大。

3.润滑保养：

（1）侧导辊每隔24小时用油从注油咀注油（高温锂基脂GB5671—91）一次，注油时注意侧导辊的松紧情况，若发现过松，用尖咀钳将其旋紧，使侧导辊处于良好的润滑状态，如发现侧导辊有异常声音，经调整松紧，仍不能消除，应考虑侧导辊内铜套是否磨损，将其拆下换铜套。

（2）压辊每隔三个月拆下来保养一次，给内腔和轴承加高温锂基脂（GB5671—91）。（3）转子轴承每隔三个月加高温锂基脂（GB5671—91）一次。

（4）新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加30＃机油。4.软管的使用与保护：软管的存放期不宜过长，一般以一年为限。对装有软管的泵，若长期不用，每隔一个月至少转动泵一次。

   工业软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀门、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的靴块完全与介质不接触。

  工业软管泵还有更多独到之处：具有更好的自吸能力，这是其他的泵无法比拟的，几乎可以做到完全的真空来吸入液体。在输送气液混合物、泡沫液体时而不产生倒流或漏气;在输送高粘度、剪切敏感性介质也是温和而自如。转子每转做到固定的排量而不用担心出口背压的影响，是较好的计量泵。

   种种优势，使工业软管泵应用于工业、化工、建筑、采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。 工业软管泵具有温和的泵送性能，是剪切应力敏感的聚合物和脆弱的细胞培养物的理想选择。

  一台使用寿命长的机械设备是用户们都想要的，当然工业软管泵也是一样。工业软管泵适应于泵送腐蚀性流体、高粘稠、高密度流体的理想设备。可安全空运转。工业软管泵不需要用冷却液来润滑，连续吸入空气仍可安全工作，免维修。流体只有通过一根软管输送，不会接触到工业软管泵的其它零部件。没有其它类型的泵具有这种优势。没有密封件、阀门等。完全卫生级泵，易清洁、免维修，减少备件数量。泵可反转表明流体可被挤压泵送回原处，可节约成本。在一般场合下，工业软管泵正常配管分为两种：介质无特殊要求使用的是普通橡胶软管，另一种为耐磨抗压软管，其目的是具有强防磨损，适用于腐蚀性不高但磨损性很大的介质。工艺条件在连续生产的时候，软管泵本身的实际需要流量要和额定的流量吻合。海南颗粒浆料工业软管泵高性价比选择

工业软管泵能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%。湖南耐高温工业软管泵生产厂家

    现在工业软管泵在我们的很多行业都有应用，比如像化工行业、石油化工水处理、采矿、冶金行业、医药行业、食品行业、造纸行业、建筑行业、陶瓷行业等，。所以为了降低流体噪声，避免出现气穴和液压冲击而诱发振动、噪声和发热，工业软管泵的泵的配管安装要符合规范：1、安装之前将管道彻底清洗一次，去掉污物、氧化皮等，焊接管道必须酸洗后再冲洗。2、泵进油口距油箱液面的高度不得大于0．5m，必要时可考虑将油箱安装在泵上方。3、为减小吸油阻力，管道上的弯头不宜过多，尽量不接直角弯头，避免装截止阀，如果需要安装截止阀时，阀的通径必须比推荐的吸人管道通径大一到两档，以免因操作失误而使泵吸空。4、吸油管道应尽可能短，内径不宜过小。在进油管路较长时，迸油管径需增大，以免流动阻力太大造成吸油不足，进口流速一般取1～2m/s。5、泵的泄油管用来将泵内漏出的油排回油箱，同时起冷却和排掉泵运行过程中产生的磨屑的作用。6、为了防止泵的振动沿管道传至系统引起系统振动噪声，在泵的吸入口和压出口可各安装一段软管，长度不应超过600mm，吸入口软管要有一定的强度，避免由于管内形成真空而使其出现变形现象。湖南耐高温工业软管泵生产厂家

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