事情时间长,劳动强度大,对人员的要求也很高,必需有制造厂家人员的指导方能完成泵的维修,成本较高。6、抗磨蚀性较好原油中的细砂对泵正常事情没影响,只要含砂量在,泵的性能在较长的时间可得到保证。因为螺杆外圆大、转速高、其圆周速度相对较大,磨损也较严重,含砂量提高,螺杆的磨损急剧加速,同时螺杆和衬套间隙较大,液流回流量大,速度高也会产生一定的磨损,且发生磨损后,泵的性能下降很明显,泵发生磨损后必需同时更换螺杆和衬套,用度很高。细砂的颗粒相对较大,小于,这样对泵进口的过滤器的要求也就较低。7、抗腐蚀性较好双螺杆泵内的元件的材质可以肆意组合,工况有什么要求进行相应材料组合便可,防止原油中硫的腐蚀,双螺杆泵可以轻易到达。8、配套要求进口必需配备过滤器,滤芯目数为10目摆布,过滤面积为进口横截面的20倍,过滤器液阻小于3水柱便可。9、成真相对较高10、事情环境由于双螺杆泵有四套机械密封泄漏点较多,同时密封腔的环境无法调节,一般处于负压状态,只能寄托机械密封本身的材质的磨损寿命来保证密封的寿命,对于含砂原油其寿命在8000以下,故保证现场清洁无污染就要化费较高的代价。和齿轮泵相比,单螺杆泵可输送高粘度的物质。镇江螺杆泵设计新颖
为保证泵的流量及寿命应降压使用。3、输送150mm2/s以上的油类,且进油管道过长,弯头过多,泵工作时如产生噪音或振动现象,则应考虑更换低一级转速的电机运转或缩短吸入管道,减少弯头。1、安装前应检查泵的油封是否良好,并检查泵在运输中是否损坏,可用手转动联轴器是否有卡劲现象,如有则应拆泵进行清洗,修理和校正。2、安装泵的进油和排油管道时,其管径不得小于泵的进油和出油口口径,进油管道不得过长,弯头不得过多,否则将影响泵的工作状态。3、当有两台以上的泵安装在同一条主管线上,为便于泵的启动,在近泵的排油管上必须安装逆止阀。4、对于在较高温度(指60℃以上)下输送粘度大的油类(如:重油)的备用泵,必须是热备用泵,否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。(建议在靠近泵的排油管上的逆止阀旁,并联安装一个小回流阀,对备用泵可微启回流阀,使泵缓慢逆转,其逆转速≤100转/分,使部分热油经常流过泵内,达到泵热备用目的)。5、输送介质内含有机械杂质。将严重影响泵的运转和降低使用寿命,因此在泵安装前,必须仔细***进油管内的焊渣,沙粒等杂质,并应在进油管道靠近泵处安装滤器,滤器网孔大小,可根据工作情况及介质粘度确定。。镇江螺杆泵设计新颖螺杆泵的基本工作原理,螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。
适用于输送高粘度在~℃以下稠油、原油、渣油、淮滑脂、橡胶、玻璃纤维...查看更多污泥螺杆泵1.简介:污泥螺杆泵即为单螺杆泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(即转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(即定子)污泥螺杆泵概述污泥螺杆泵即为单螺杆泵在污泥污水处理中的具体应用,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出...查看更多HZS/K系列双螺杆泵主要特点2G1、轴套支撑螺杆副,螺杆与衬套不直接接触,磨损小;2、特殊的型线设计允许泵可输送含有一定比例固体颗粒的介质;3、泵芯组件设计,方便维修和配件更换;可输送介质粘度为~1500mm2/s(通过结构优化后,可输送粘度为10),流量范围11~4400L/min,比较高压力,比较高温度可达150℃。
螺杆泵是一种容积泵,根据其转子数量可分为:单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。单螺杆泵应用范围比较广,可输送各种粘度物料,也可输送含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体。单螺杆泵由定子、转子、泵体、吸入体、排出体等部件组成,金属件有铸铁、铸钢、不锈钢、球铁等材质,定子材质根据不同物料也有多种材质,正确选材,更延长单螺杆泵的使用寿命。下面我们就来聊一聊定子的材质种类。1、丁腈橡胶:这是单螺杆泵常选用的定子材质,耐比较高温度为+100℃,耐磨性优,耐老化性、耐蒸汽性、耐燃性均很好,一般输送水(污水)、泥浆、汽油等介质。2、氟橡胶:氟橡胶比丁腈橡胶的性能更优越,耐比较高温度为+150℃,耐磨性,耐老化性、耐蒸汽性、耐燃性均为优,一般输送胶液、沼液、沼渣,浓***等介质,性能高,价格也高,所以不是必要的情况下,不需要选择氟橡胶。3、食品橡胶:食品橡胶顾名思义就是食品级的,一般输送无腐蚀性的食品用油及卫生性要求比较高的物料,比如植物油、矿物油、蜜糖,液体巧克力等。总的来说氟橡胶的性能较好,但是价格是丁腈橡胶的几倍,如果用户工况要求二级以上单螺杆泵,则氟胶的价格要高很多;丁腈橡胶是物美价廉的一款选择。 3G螺杆泵输送高粘度介质时,泵应选低转速,若粘度较低,相应可选择高转速。
在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑油。外置轴承结构的双螺杆泵事情腔同轴承是分隔的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑油性介质。此外,调整同步齿轮要得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消弭轴向力,也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船只工业中得到了***的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用平凡铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250ºD。泵具有不同方式的加热结构,定见流量可达2000立方米/钟头。二、主要特征:1、效率偏低由于双螺杆泵是靠机械的方式人为地将主、从杆和衬套隔开,其间隙均很大一般在0mm以上,故高压时容量效率偏低,同时由于其螺杆直径大,相对三螺杆泵主杆直径D=&P你好;160mm,双螺杆泵直径为D=&P你好;268mm以上,而且齿深较大、机械密封有四套,故其磨擦功率较大,导致泵的总效率偏低。对于不异性能指标,其效率小于65%。二、性能规模双螺杆泵中螺杆受径向力,其值较大又由于螺杆轴为细长轴,两端有轴承,中间受径向力使其螺杆较易弯曲。单螺杆泵用来输送高粘度的介质,或者是含有纤维等的介质。浙江G单螺杆泵螺杆泵价格合理
螺杆泵不吸油的原因: 进口滤器堵塞; 泵与油面高度过大(气蚀余量过大); 螺杆腔体间隙过大,内漏。镇江螺杆泵设计新颖
每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。从上述工作原理可以看出,螺杆泵有以下优点:1)压力和流量范围宽阔。压力约在2,流量可达18600cm3/分;2)运送液体的种类和粘度范围宽广;3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;4)吸入性能好,具有自吸能力;5)流量均匀连续,振动小,噪音低;6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;7)结构坚实,安装保养容易。螺杆泵的缺点是,螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。特点★定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用★可实现液、气、固体的多相混输★泵内流体流动时容积不发生变化,没有瑞流搅动和脉★弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗★输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%★流量与转速正比,借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。镇江螺杆泵设计新颖
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