工业智能滚筒,本身就是一台永磁同步电机,主要有以下节能特性: 采用一体式结构(把电机直接做成滚筒),直接传动效率高,机械传动效率接近100%。 自身效率高。优化的磁路设计+钕铁硼永磁代替电励磁+高导磁硅钢片的应用。 运行效率高。25%-100%额定转速时,效率达到90%-97%,25%-100%负载时,JXS系列工业智能滚筒的效率基本不变。 功率因素高。随负载的变化,JXS系列工业智能滚筒的功率因素基本不变。 工业智能滚筒的一体式设计,解决了系统传动中由于安装地点基础压力变化及设备长时间运行磨损,造成原系统轴对接配合错位,极大地提高了系统安装的可靠性,降低故障率。取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式;福建皮带机永磁电机冶金
永磁驱动系统,具有高功率密度、高运行效能、绿色环保,是电机节能的。嘉轩智能研发制造的永磁驱动系统包括了:永磁直驱滚筒、永磁直驱电机、永磁减速一体机、永磁智能工业电机等系列产品,普遍用于水泥生产系统,其中永磁直驱滚筒在带式输送机应用被誉为驱动系统的一场革新;永磁直驱电机、永磁减速一体机应用于各类破碎机、磨机、选粉机、回转窑、斗式提升机;永磁智能工业电机应用于各类风机、泵类设备;嘉轩永磁驱动系统节能效果明显、简化传动链、减少设备维护、降低设备故障率从而大幅度提高系统可靠性。云南工业永磁电机扁线绕组电机安全运行10年永磁电机哪家强?江苏嘉轩欢迎来电咨询!
永磁直驱电动机效率高,重载起动效果好,采用变频器控制大转矩软起动,起动时动态张力冲击小,大幅度降低了对电气和机械设备的冲击,与传统驱动方式比,动态安全系数更高,有效提高设备的整机运行安全性;减少皮带传动环节,传动效率高;负载率在25%~120%范围内,均能保证较高的效率。 针对萃取机不同的驱动结构——异步电机带皮带轮结构。嘉轩提供了全新的萃取永磁直驱解决方案;在一定范围内满足生产工艺要求的前提下,采用永磁低速大转矩直驱技术,既可使化学物质反应条件达到较佳状态,又能优化生产环境,取得明显的节能效果。以根据物料的量的大小实现调速,保证整个搅拌机在较佳的驱动功率下运行,而传统的驱动组合只能在既定的功率下运行,势必会造成电能的浪费。
近些年永磁传动技术得到了快速发展,永磁多级直驱技术出现,带来了传动系统传动链简化,实现了无齿化传动,直驱传动技术具有效率高、能耗低、占地空间少、启动扭矩大、运行电流低等诸多优点,系统免维护,调速性能优越,在许多场合开始逐步取代使用的交流异步电机。近年在永磁直驱电机的基础上出现了永磁外转子直驱滚筒技术,该技术的出现迅速给带式输送机领域带来了一场变革。随着水泥行业绿色矿山、智能化建设的不断要求,永磁直驱滚筒因其直接驱动负载,取消减速机、液力耦合器、联轴器、驱动滚筒、异步电机,使得传动链较简化,提高传动系统的可靠性得以实现。该已大量应用于煤矿、冶金、港口等行业带式输送机。嘉轩实现永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min;
永磁电动滚筒的优势在于舍弃了传统的驱动模式,采用直驱的方式,系统单一,可靠性高,无需对驱动系统中其他设备进行维修维护,且在实地考察中得知,自永磁同步滚筒投入到各个矿石运输类皮带系统使用后,未出现任何故障。传统驱动系统的传动效率约为78%,而永磁变频同步电动滚筒的传动效率为100%(无传动环节,直接驱动皮带),较“异步电机+联轴器+减速机+液力耦合器+滚筒”系统传动效率提高了22%左右。带式输送机使用智能永磁变频同步电动滚筒,能够大幅度提高系统效率,节约大量电能。公司同时深耕新能源行业,已经在风电、光伏、锂电池等领域突破并有业绩建树;甘肃高压永磁电机煤矿
嘉轩制定了永磁电动滚筒行业标准;福建皮带机永磁电机冶金
永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子,转子内部采用磁钢形成磁路,定子线圈固定在机轴的轴套上,机轴为空心轴,电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接,其外还有相应支撑的端盖,支座,轴承和油盖等主要零件以及密封,紧固等标准件,由变频驱动器直接驱动滚筒,传动效率大幅度上升。适用于冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机节能改造领域。嘉轩研发永磁电动滚筒产品已形成完整系列,覆盖煤安315kW、非煤安630kW及以下所有规格。福建皮带机永磁电机冶金